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防护技术的类型LED LED屏幕

物理屏幕尺寸较小时，LED屏幕的分辨率越高，LED本身及其之间的距离就越小。这意味着放置LED的技术困难，其固定方法以及在运输和操作过程中的保护。本文专门分析用于保护内部使用的LED LED屏幕免受外部影响的现有技术。



SMD3in1表面贴装技术用于创建室内应用的小像素间距LED显示器。最近，我们正在谈论COB技术在直接在板上生长LED的应用。 SMD3in1 SMD3in1表面贴装技术因其均衡的技术特性（色彩均匀性，饱和度，视角，功耗，便捷的维护方法等）而被广泛使用。 COB具有所有优点，而缺点也很多，这使得大规模生产变得困难，因此直接在板上使用晶体生长技术的大型LED屏幕时代尚未到来。

由于制造商每年都会减少像素间距，以更小的物理屏幕尺寸实现更高的分辨率，因此屏幕过热会带来许多问题，这意味着LED会烧坏，在运输和安装过程中由于焊接面积小而导致LED撕裂，触点氧化，湿气，灰尘等问题。

因此，在运输和操作期间，特别是在小像素间距的情况下，需要一些屏幕保护以延长LED本身和组件的寿命。另一方面，在某些区域中必须使用保护涂层来提供小的但防破坏的保护。

总体而言-有几个区域可以免受物理外部影响。本文将讨论通过应用特殊保护层或更改生产工艺并将LED固定到印刷电路板上来更改技术规格的主要技术方法。



SMD-表面贴装设备


经过验证的技术，可生产95％的LED屏幕。

在上下文中，将SMD LED的结构放置在白色或黑色的塑料或陶瓷外壳中。

考虑到几乎所有屏幕都使用该技术生产并仍在生产，直到现在，它既有优点也有缺点。
优点缺点
  • 颜色均匀度；
  • : 0,6-0,9;
  • : 140°-160°;
  • .

  • ( <1)
  • «» ;
  • .
但是，由于SMD技术允许您创建具有均匀颜色均匀性，消耗，亮度，色彩饱和度平衡特性的屏幕，并且能够以小于1毫米的步长创建屏幕：0.6-0.9毫米-制造商正在开发各种方法来保护这些屏幕免受外部影响并延长了LED的“使用寿命”。

结果，如今，有两种主要的室内LED生产技术：SMD3in1和势头强劲的COB。SMD3in1具有IMD4in1选项，此外，还涂有特殊化合物-AOB和GOB技术。此外，生产中的LED显示模块可以涂纳米涂层-“真空涂层”。

IMD 4合1


图片
在上一篇文章中也详细介绍了这种技术，通常也称为mini-LED 。它使您可以通过使用4个SMD3in1 LED组来保护LED屏幕，同时增加“坐垫”焊料，从而改善电路板上LED的“握力”，并简化LED模块的维护。

一个区域是四个像素，步长由平均值确定。由于相同站点和相邻站点上的LED之间的距离不同。差异是微观的，但事实是如此。

标准的“焊接强度” SMD每次分离约为1-1.5 kg，IMD 4in1将该数字增加到约4.5 kg。

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重要的一点是，LED的表面是“粗糙，无光泽”的，并不是专门为保护屏幕免受光线反射并获得高对比度而设计的“镜面”。

AOB和GOB技术


这些技术基于添加特殊粘合剂来保护LED灯条的基础。

AOB-船上胶


该技术基于仅浇注LED的“腿”，即结论，并带有特殊的粘合剂成分。因此，浇注技术可以增加防止接触氧化的程度，并且还可以增加二极管对板的“粘附”系数。并在其后覆盖透明保护层。保护层是通过纳米技术（类似于真空镀膜）施加的聚合物材料。

使用SMD技术组装的屏幕还具有防潮保护，以及在运输和安装过程中可能受到的轻度损伤和刮擦。

该技术具有以下结构。

结果是具有以下功能的相当坚固的结构。
优点缺点
  • . , , . « » 1 , AOB 6 ;
  • ;
  • ( , 170° 140°-160°).

  • «», , ( , .)
  • – , . (, / );
  • .

GOB – Glue on Board


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该技术使人联想到COB，仅将SMD用于创建LED，并且在将LED放置在板上后才使用SMD-模块本身涂有特殊的粘合剂组合物，然后是透明的保护层。
涂层技术类似于AOB，但是在这种情况下，整个表面都覆盖有保护层，如下图所示。

P.S. Glue-on-Board , . , GOB AOB, , , AOB «». , , GOB ( AOB), ( ), -.

图片
以这种方式涂覆的模块-使用AOB和GOB技术涂有粘合剂和透明保护层，可增强对屏幕的保护，防止机械损坏，湿气和灰尘。这种保护并不意味着屏幕可以在室外使用，它们仅适用于室内使用。

总结GOB技术，我们可以获得以下功能。
优点缺点
  • 提供LED分离保护；
  • 防止机械损伤，湿气，灰尘；
  • 选择正确的成分-不会大大降低LED的亮度；
  • 正确选择成分-有助于散热；
  • 由于“紧凑”布局-延长了LED的使用寿命。

  • 可维护性更差。一方面，LED烧坏的频率降低了，但是更换时有必要更换整个模块（到目前为止，只有在工厂才能更换LED）；
  • 模块之间的填充不足会导致接头可见；
  • 来自明亮光源的眩光出现。
相比之下，这两种技术如下：


纳米涂层或特殊面膜


称为“真空涂层”的技术是一种使用真空技术来创建具有一定压力（低于大气压）的介质的过程，该介质用于通过沉积冷凝蒸汽（气体）的原子或分子源来施加薄膜和涂层。

该技术可以与任何技术的LED屏幕结合使用，不仅提供二极管保护，还提供电子组件的保护。

所用涂料的来源可以由许多不同的材料制成：从金属到氧化物和化合物，每种材料具有不同的特性。例如，所沉积的膜可具有耐腐蚀，耐刮擦，高导热率和高电阻率的化学抗性，其共同保存并延长了LED本身和微电子器件的“寿命”。人眼看不见该涂层，但是同时保护了芯片的元件。

COB


在上一篇文章中，有关 COB技术的内容很多。简而言之，该技术应在将来取代广泛使用的SMD3in1和IMD4in1表面贴装技术。它具有创建LED的几种选择-但它们都归结为直接在板上生长二极管的能力。科学家认为，该技术将完全放弃由金制成的触点（目前使用金或其他金属的合金，与使用其他金属的合金相比，金将LED和整个屏幕的成本提高了数倍）。视觉上-当屏幕工作时，这种差异并不明显，只有经过几年的操作，这种差异才会变得明显。

使用COB，您可以获得以下功能。
优点缺点
  • , ( GOB);
  • (, ).

  • , ;
  • ;


目前（2020年上半年），少数制造公司开始使用该技术生产LED屏幕。同时，技术将不会获得质量，价格不会下降，技术难题也不会得到解决。但是，当克服困难时-也许COB技术将成为像素间距非常小的LED屏幕中最好的技术之一。但是，这个未来何时到来仍是未知数。

尽管COB技术处于开发的早期阶段，但制造商仍在不断改进SMD3in1和IMD4in1 LED的表面安装技术，使用各种方法通过完全或部分填充特殊化合物来直接保护LED本身。

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