DIY DIY焊接站v2

嘿。

前段时间,我整理了一个我想谈谈的小型焊台。这是主焊台的另一简化焊台,当然不能完全替代它。


主要功能:

1.烙铁。该代码设置了几种温度模式(100、250和350度),可以在两种温度模式之间切换。我不需要在这里进行平滑调整,我主要在250度焊接。就我个人而言,这非常方便。为了精确地保持温度,使用了PID控制器。

预设模式,引脚,PID参数可以在3_Solder文件中更改:

struct {
  static const byte   termistor   =  A2;  //  
  static const byte   pwm         =  10;  //  
  static const byte   use         =  15;  // A1    
  int                 mode[4]     =  {0, 150, 250, 300}; //  
  byte                set_solder  =  0; //   (   )
  static const double PID_k[3]    =  {50, 5, 5};    // KP KI KD
  static const byte   PID_cycle   =  air.PID_cycle; //   .   ,      
  double PID_in;  //  
  double PID_set; //  
  double PID_out; //     
  //unsigned long time;
  unsigned long srednee;
} sol;

2.吹风机。此外,只有在吹风机冷却到预设的70度温度后,才能设置几种温度模式(通过“加热”按钮进行切换),PID控制器和风扇关闭。

预设模式,引脚,PID参数可以在2_Air文件中更改:

struct {
  static const byte   termistor     =  A3; //  
  static const byte   heat          =  A0; //  
  static const byte   fan           =  11; //  
  int                 mode_heat[5]  =  {0, 300, 450, 600, 700}; //   
  byte                set_air       =  0; //   ( + )    
  static const double PID_k[3]      =  {10, 2, 10}; // KP KI KD
  static const byte   PID_cycle     =  200; //   .   ,      
  double PID_in;  //  
  double PID_set; //  
  double PID_out; //     
  unsigned long time;
  unsigned long srednee;
  boolean OFF = 0;
} air;

细微差别:

  1. 烙铁是从他的旧台车Lukey 936A使用的,但在Hakko A1321的中文副本上已更换了加热元件。
  2. .
  3. .
  4. 220, .
  5. 220 .
  6. , , ( ). : , 426. : , , .
  7. , .
  8. 5 Arduino . 20 7805.
  9. 30 , . : 5 24.

主要组件和组件:

1.主板:

-Arduino Pro mini,
-触摸按钮,
-Nokia 1202. Phone的显示屏

。放大器板:

-烙铁热敏电阻放大器,
-烙铁加热场效应晶体管,
-吹风机热电偶放大器,
-场效应晶体管打开吹风机的风扇。

3.三端双向可控硅开关模块的电路板

是光吸收器MOC3063,
是具有缓冲链的双向可控硅开关。

4.电源:

-来自19V 3.5A笔记本电脑的电源,
-开关,
-用于为Arduino供电的稳定器。

5.案例。

现在,有关节点的更多详细信息。

1.主板



请注意,触摸板的名称与照片不同。事实是,由于拒绝调节风扇速度,我在代码中重新分配了打开吹风机的按钮。在开始时就实施了速度控制,但是由于我的PSU的电压为20V(通过添加可变电阻器使电压增加了1V),而风扇为24V,因此我决定拒绝。来自TTP223触摸按钮的信号(在切换模式下启用,将3.3V施加到TOG引脚)由Arduino读取。显示器通过限制电阻连接,以匹配5V和3.3V逻辑。该解决方案并不完全正确,但是已经在不同的设备中使用了几年。

主板是双面印刷线路。我最大程度地减少了金属化,以减少干扰的影响,并简化了触摸按钮的电路(对于TTP223,进入地面时需要一个电容器以降低灵敏度。如果没有它,按钮将仅在您接近手指时才能工作。但是由于我将此金属化成了固体电容器不需要)。为显示器做了一个切口。

无零件的木板照片




上方有触摸按钮平台,前面板已粘贴,显示屏已焊接。触摸按钮垫和显示器通过细线跨接线连接到底部。调整电阻和电容0603的大小。

前面板制造
, 3 , FrontDesigner-3.0_rus, .



, , .

. . .

底面是Arduino Pro mini和TTP223触摸按钮芯片。

2.功放板



次要修复
easyJet , R11 ( ). , R3 , . . .



烙铁电路由一个带电阻电桥的差分放大器和一个带捆扎的场效应晶体管组成。

  1. 为了通过低电阻热敏电阻(在我的情况下,Hakko A1321 56欧姆为25欧姆的中文副本,比较之下,3D打印机通常在25度时具有100 kOhm的电阻)来增加输出信号的“有用”范围,使用了电阻桥和差分放大器。为了减少干扰,电容器与热敏电阻并联安装在反馈电路中。仅热敏电阻需要此电路,如果烙铁中有热电偶,则需要一个类似于吹风机电路的放大器电路。无需配置。仅在25度下测量热敏电阻的电阻,如有必要,将56欧姆电阻更改为被测电阻。
  2. 场效应晶体管已从主板上卸下。需要一个100 kOhm的电阻器,以使烙铁本身不会因干扰而导通,例如,如果arduino关闭,则将场效应晶体管的栅极接地。220欧姆电阻可限制快门充电电流。

吹风机电路由同相放大器和场效应晶体管组成。

  1. 放大器:典型电路。为了减少拾取,电容器与热电偶和反馈电路并联。
  2. ME9926场效应晶体管没有线束,这并非偶然。夹杂物不会威胁任何东西,只是风扇会旋转。由于快门容量小,因此栅极充电电流也没有限制。

电阻器和电容器的尺寸为0603,但56欧姆电阻器-1206除外。
无需配置。

注意事项:对于差分放大器,使用运算放大器LM321(LM358的单通道模拟)不是最佳选择,因为它不是轨到轨运算放大器,并且在5 V电源和最高温度(在指定温度下)下,最大输出幅度将限制为3.5-4 V在图表中的面额上)将限制在426度左右。我建议使用例如MCP6001。但是需要注意的是,根据末尾的字母,引出线有所不同:



3.双向可控硅模块板




带有光吸收器MOC3063的标准电路。由于MOC3063本身确定通过220V网络的零电压的过渡,并且负载是惯性加热器元件,因此使用相位控制以及其他零控制电路是没有意义的。

注意事项:如果您使用不需要缓冲链的双向可控硅,则可以稍微简化该方案,因为它们没有缓冲。

4.电源


首先是根据整体尺寸和功率输出做出选择。我还将输出电压略微提高到20V。可以提供22V电压,但是在打开烙铁时,PSU保护起作用。

5.案例


该机箱是为我的PSU设计的,考虑了电路板的尺寸以及随后在3D打印机上进行的打印。甚至没有计划过使用这种金属,像样的铝阳极氧化表壳有点贵和划痕,还有其他一些细微差别。但是优美地弯曲自己不会起作用。

连接器:

1.吹风机-“航空” GX16-8。

2.烙铁-“航空” GX12-6。

一些照片








资料在这里
就这样。

PS我将第一个版本保存在草稿副本中作为纪念品。

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