Get best of the week

Membagi dan menaklukkan: meningkatkan elektrolisis air



Salah satu formula kimia paling terkenal yang kita kenal sejak hari sekolah adalah H 2O adalah hidrogen oksida, mis. Air. Tanpa zat yang tampaknya sederhana ini, kehidupan di planet kita akan sangat berbeda, jika sama sekali. Selain fungsinya yang memberi kehidupan, air memiliki banyak kegunaan lain, di antaranya ada baiknya menyoroti produksi hidrogen (H). Salah satu metode untuk mencapai ini adalah elektrolisis air, ketika dibagi menjadi komponen, yaitu untuk oksigen dan hidrogen. Ini adalah metode yang cukup kompleks, mahal, tetapi efektif. Namun, tidak ada hal seperti itu di dunia yang tidak ingin diperbaiki oleh para ilmuwan. Sebuah tim peneliti dari Universitas Washington dan Laboratorium Nasional Los Alamos menemukan cara untuk meningkatkan elektrolisis air, secara signifikan mengurangi biaya pelaksanaannya tanpa mengurangi hasilnya. Perubahan apa yang harus dimasukkan ke dalam elektrolisis air, mengapa ini atau zat yang digunakan,dan apa hasil yang ditunjukkan oleh metode produksi hidrogen yang diperbarui? Ini akan memberi tahu kami laporan para ilmuwan. Pergilah.

Dasar studi


Hidrogen dalam banyak hal merupakan unsur yang unik: hidrogen adalah unsur yang paling ringan di antara unsur-unsur tabel periodik, dan versi monatomiknya adalah zat yang paling umum di alam semesta. Selain itu, hidrogen adalah elemen yang sangat ramah yang dengan mudah membentuk ikatan kovalen dengan sebagian besar non-logam. Di alam, kita lebih sering menemukan hidrogen dalam komposisi suatu zat, termasuk dalam air, daripada berbicara sendiri.

Dalam kondisi normal, hidrogen adalah gas yang tidak berbau dan tidak berasa dengan rumus kimia H 2 . Ia juga memiliki padanan cairan - hidrogen cair, yang, meskipun tidak sepopuler dalam kultur massa seperti nitrogen cair, tidak kalah ekstrim dalam hal suhu: titik beku −259,14 ° C; titik didih −252,87 ° C

Diperlukan banyak waktu untuk membuat daftar semua aplikasi hidrogen yang spesifik, karena ia mengambil bagian aktif dalam berbagai bidang produksi: industri makanan, metalurgi, elektronik, amonia, dll. Belum lagi penggunaan hidrogen sebagai bahan bakar roket.

Ada juga beberapa metode untuk menghasilkan hidrogen: dari gas alam, dari batu bara, dan melalui elektrolisis air. Menurut perkiraan kasar, sekitar 70 juta ton digunakan setiap tahun di dunia, yang hanya 100.000 ton dihasilkan oleh elektrolisis.

"Diskriminasi" metodologis ini disebabkan oleh kompleksitas dan biaya elektrolisis dalam hubungannya dengan volume hidrogen yang dihasilkan dibandingkan dengan metode lain. Namun, selalu ada peluang untuk perbaikan, yang akan dibahas nanti, tetapi tentang segala sesuatu secara berurutan.

Kekuatan penggerak elektrolisis air untuk pemisahannya menjadi oksigen dan hidrogen adalah listrik. Menurut para ilmuwan, elektrolisis air suhu rendah sangat menarik bagi sektor energi terbarukan, karena metode ini dapat memungkinkan penyimpanan listrik dari sumber terbarukan dalam ikatan kimia dalam bentuk hidrogen kemurnian tinggi.

Dalam elektrolisis air suhu rendah, larutan KOH (kalium hidroksida) pekat, membran penukar proton (PEM darimembran penukar proton ) atau membran penukar anion alkali (AEM dari membran penukar anion alkali ).

Keuntungan utama elektrolisis AEM dibandingkan opsi lain adalah biayanya. Artinya, untuk implementasinya tidak perlu menggunakan logam kelompok platinum (PGM dari logam kelompok platinum ) sebagai katalis. Namun, selalu ada tangkapan, dalam hal ini, ketidakstabilan metode alkali, karena sensitivitasnya terhadap penurunan tekanan dan rendahnya tingkat produksi hidrogen.

Dalam elektrolisis alkali tradisional (unit elektrolisis), elektrolit alkali cair (30-40% berat KOH) bersirkulasi melalui elektroda yang dipisahkan oleh membran berpori ( 1a ).


Gambar No. 1: skema elektrolisis air suhu rendah.

Metode ini bekerja pada kerapatan arus 300-400 mA cm –2 pada suhu 60–90 ° C dan tegangan 1,7–2,4 V. Selain itu, para ilmuwan mencatat bahwa KOH cair sangat sensitif terhadap CO 2 , yang melimpah di udara, terbentuk sebagai hasil dari K 2 CO 3 . Proses ini, pada gilirannya, mengurangi reaksi anodik dan konduktivitas ionik, dan K 2 CO 3 yang dihasilkan disimpan di pori-pori lapisan difusi gas, menghalangi transfer ion. Kesimpulannya cukup sederhana - kinerja elektrolisis berdasarkan KOH berkurang karena sifatnya, yang sangat sulit dikendalikan.

Sebagai alternatif, elektroliser yang didasarkan pada membran penukar ion dapat bertindak, yang dapat menggantikan elektrolit cair dengan elektrolit polimer. Elektroliser PEM biasanya beroperasi pada kepadatan arus yang lebih tinggi (1-3 A cm -2 pada ~ 2.0 V) dibandingkan elektrolisis alkali, karena membran pertukaran proton memiliki konduktivitas yang lebih tinggi. ( 1b ).

Penggunaan elektrolit padat dalam elektrolisis air PEM memungkinkan Anda untuk membuat sistem kompak dengan sifat struktural yang tahan lama dan stabil pada tekanan tinggi (200-400 psi). Tetapi bahkan metode ini memiliki kelemahan, khususnya, biaya instalasi yang tinggi untuk elektrolisis, karena peralatan tahan asam yang mahal dan kebutuhan untuk logam kelompok platinum.

Ada beberapa perubahan dalam elektrolisis AEM selama beberapa tahun terakhir. Salah satu yang paling penting adalah pembuatan AEM polimer ( 1c ). Elektrolisis AEM alkali menggabungkan banyak keuntungan dari metode lain: kemampuan untuk menggunakan katalis tanpa PGM; kemampuan untuk menggunakan air murni atau larutan alkali konsentrasi rendah, bukan elektrolit alkali pekat; kerugian ohmik rendah karena konduktivitas tinggi dan AEM tipis. Selain itu, desain membran dari instalasi memungkinkannya untuk beroperasi pada penurunan tekanan yang signifikan, dan juga mengurangi dimensi dan beratnya. Belum lagi pengurangan biaya perangkat ini.

Ada banyak keuntungan, Anda tidak punya waktu untuk mengagumi, tetapi ada juga kelemahannya. Kerugian yang sangat signifikan dari elektrolisis AEM alkali adalah fakta menggunakan elektrolit alkali terkonsentrasi korosif. Jika Anda menggunakan air murni, maka kinerjanya akan sangat kecil (400 mA cm -2 pada 1,8 V).

Dalam studi mereka, para ilmuwan memutuskan untuk mencoba menghilangkan beberapa kekurangan dari metode ini, sehingga membuatnya lebih menarik untuk produksi massal hidrogen. Para peneliti menemukan bahwa konsentrasi tinggi senyawa amonium kuaterner diperlukan untuk meningkatkan aktivitas reaksi evolusi hidrogen dan oksigen dalam elektroliser AEM. Ditemukan juga bahwa gugus fenil dalam rantai utama ionomer * memiliki efek negatif, membentuk fenol asam pada potensi anoda tinggi.
Ionomer * - polimer yang terdiri dari unit senyawa yang netral dan terionisasi secara kovalen berikatan dengan tulang punggung polimer dalam bentuk gugus samping atom.
Secara umum, para ilmuwan dapat mengembangkan ionomer polistiren dengan tingkat tinggiernisasi * , yang memungkinkan untuk membuat electrolyzer AEM, yang kinerjanya sebanding dengan electrolyzer PEM modern.
Quaternisasi * adalah konversi senyawa unsur-unsur dari kelompok ke-15 (N, P, As, Sb), atom yang memiliki pasangan elektron bebas, menjadi garam kuaterner ketika berinteraksi dengan pereaksi dari tipe RX (X adalah kelompok anionoid).

Hasil penelitian


Sebelum Anda memahami apa yang dapat dilakukan oleh electrolyzer AEM tingkat lanjut, Anda perlu menentukan apa yang tidak dapat dilakukan, yaitu mengetahui faktor-faktor yang membatasi kinerjanya. Untuk melakukan ini, percobaan dilakukan dengan elektroda disk yang berputar (RDE dari elektroda disk yang berputar ). Eksperimen RDE memberikan informasi tentang berbagai persyaratan untuk elektrolit yang digunakan dalam sel bahan bakar dan sel elektrolisis dengan mengukur reaksi evolusi oksigen (OER), reaksi evolusi hidrogen (HER), reaksi reduksi oksigen (ORR), dan reaksi oksidasi hidrogen (HOR).


Gambar No. 2: Pengaruh konsentrasi NaOH (natrium hidroksida) pada aktivitas elektrokatalis.

Grafik di atas menunjukkan kurva polarisasi OER menggunakan IrO 2dan DIA menggunakan elektroda platinum polikristalin (Pt poli) tergantung pada konsentrasi NaOH. Aktivitas OER dan HER untuk electrolyzer AEM meningkat secara signifikan dengan meningkatnya konsentrasi NaOH dari 0,01 M (pH = 12) menjadi 1 M (pH = 14). Aktivitas HOR Pt poli menunjukkan aktivitas maksimum pada konsentrasi NaOH 0,02 M (masukkan pada 2b ). Hilangnya aktivitas HOR pada konsentrasi NaOH yang lebih tinggi (> 0,1 M) juga disertai dengan difusi pembatas kepadatan arus yang lebih rendah.

Aktivitas HOR Pt poli yang lebih rendah dengan larutan NaOH pekat dijelaskan oleh ko-adsorpsi kation-hidroksida-air kumulatif, yang membatasi akses hidrogen ke permukaan katalis. Namun, adsorpsi bersama tidak mempengaruhi aktivitas HER dan OER, karena adsorpsi terjadi dari 0 hingga 0,9 V. Pengaruh konsentrasi NaOH pada aktivitas ORR Pt poly menunjukkan tren yang mirip dengan HOR.

Aktivitas ORR Pt poly meningkat dengan meningkatnya konsentrasi NaOH dari 0,01 menjadi 0,1 M, kemudian mulai menurun dengan peningkatan lebih lanjut dalam konsentrasi NaOH menjadi 1 M.

Hasil percobaan menunjukkan bahwa konsentrasi amonium hidroksida yang diperlukan untuk elektroliser AEM dan sel bahan bakar AEM dapat ditingkatkan. berbeda. Untuk electrolyzers AEM, ionomer dengan kapasitas pertukaran ion yang lebih tinggi (IECkapasitas pertukaran ion ). Ionomer dengan IEC sedang lebih cocok untuk sel bahan bakar AEM, karena ionomer dengan IEC lebih tinggi menyebabkan transfer gas terbatas karena co-adsorpsi yang tidak diinginkan dari kation-hidroksida-air.

Kemudian para ilmuwan memutuskan untuk mencari tahu apa yang seharusnya menjadi ionomer untuk elektroliser AEM. Eksperimen dengan RDE telah menunjukkan bahwa menyediakan kondisi pH tinggi (> 13) dalam elektroda penting untuk menciptakan elektroliser AEM yang sangat efisien.

Ionomer penukar anion yang tersedia saat ini memiliki dua masalah kritis yang dapat membatasi lingkungan pH tinggi dalam sel AEM.

Masalah pertama adalah keberadaan gugus fenil dalam rantai utama ionomer. Penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa gugus fenil dalam rantai utama ionomer dapat teroksidasi pada potensial OER dan membentuk senyawa fenolik yang bersifat asam (pK a = 9,6). Sayangnya, sebagian besar ionomer alkali yang stabil mengandung gugus fenil dalam strukturnya.

Akibatnya, elektroliser AEM menggunakan ionomer yang mengandung gugus fenil agak rentan terhadap pembentukan fenol.

Dalam aspek oksidasi gugus fenil, beberapa fitur yang sangat penting ditemukan. Laju pembentukan fenol terkait dengan energi adsorpsi gugus fenil pada permukaan katalis OER, dan gugus fenil yang tidak tersubstitusi dalam rantai samping polimer memiliki efek yang lebih berbahaya dibandingkan dengan gugus fenil yang tersubstitusi amonium.

Struktur dan ukuran fragmen-fragmen tulang punggung dalam senyawa-senyawa polyaromatik sangat memengaruhi adsorpsi fenil, sedangkan gugus fenil yang difungsikan-sisi memperlihatkan energi adsorpsi yang jauh lebih rendah karena persaingan adsorpsi dengan gugus amonium. Selain itu, katalis platinum bimetal (mis., PtRu, PtNi, dan PtMo) dapat secara efektif mengurangi energi adsorpsi fenil.

Masalah kedua adalah konsentrasi rendah gugus fungsional amonium hidroksida dalam ionomer penukar anion. Nilai IEC dari ionomer penukar anion klasik yang dikembangkan untuk sel bahan bakar AEM biasanya sekitar 1,5 mEq g -1 (mEq - miliequivalent). Untuk ionomer, perkiraan konsentrasi amonium dalam elektroda yang diisi dengan air relatif rendah (~ 0,1 M). Distribusi ionomer yang tidak homogen dalam elektroda selanjutnya mengurangi efisiensi reaksi dan konduktivitas hidroksida. Oleh karena itu, ionomer IEC yang lebih tinggi harus bermanfaat untuk meningkatkan kinerja elektroliser AEM.

Namun, yang satu menarik yang lain, karena beberapa kriteria harus diperhitungkan untuk sintesis ionomer IEC yang tinggi.

Pertama, ada batasan jumlah maksimum gugus amonium per senyawa polimer (gugus atom yang membentuk polimer).

Kedua, ionomer penukar anion IEC tinggi sering mengalami reaksi ikatan silang selama proses fungsionalisasi, yang mempersulit proses lebih lanjut.

Dan ketiga, ketika ionomer penukar anion disintesis dengan IEC tinggi, mereka sering menjadi larut dalam air, yang tidak cocok untuk digunakan dalam elektroda.

Suka atau tidak suka, tidak akan sesederhana itu untuk mengatasi semua pembatasan ini. Namun demikian, berdasarkan data di atas, para ilmuwan menyiapkan beberapa ionomer polistiren difungsikan dengan trimethylammonium ( 3a ).


Gambar No. 3: struktur kimia dari bahan polimer yang digunakan dalam penelitian ini.

Ionomer yang dibuat memiliki karakteristik yang agak unik dibandingkan dengan pengikat ionomer konvensional yang dikembangkan untuk sel bahan bakar AEM.

Pertama, rantai polimer alifatik utama tidak mengandung gugus fenil. Tidak adanya gugus fenil dalam tulang punggung polimer tidak termasuk kemungkinan adsorpsi fenil dan pembentukan fenol asam.

Kedua, tulang punggung polimer tidak mengandung rantai alkil nonionik panjang yang dapat mengurangi kelarutan polimer.

Ketiga, semua gugus fenil dalam rantai samping telah menggantikan gugus amonium atau amina, yang meminimalkan adsorpsi gugus fenil dan membantu mempertahankan pH tinggi.

Setelah menyelesaikan sintesis ionomer, ditemukan bahwa IEC mereka bervariasi dalam kisaran 2,2 hingga 3,3. Untuk AEM, HTMA-DAPP disiapkan, mis. Diels-Alder polyphenylene difungsikan dengan hexamethyltrimethylammonium ( 3b ). Konduktivitas hidroksida dari HTMA-DAPP adalah 120 mS / cm pada 80 ° C (mS - millisiemens; Siemens - unit konduktivitas listrik).

Tulang punggung polifenilen dalam HTMA-DAPP polimer dengan berat molekul tinggi memberikan kekuatan mekanik yang sangat baik (tegangan tarik> 20 MPa pada kelembaban relatif 90% pada 50 ° C). Tetapi polistiren kuaterner terlalu rapuh untuk membuat membran dan oleh karena itu tidak cocok untuk aplikasi dengan electrolyzer AEM berair yang membutuhkan AEM yang stabil secara mekanis.

Stabilitas basa HTMA-DAPP juga cukup tinggi: dekomposisi minimal selama> 3000 jam dalam 4 M NaOH pada 80 ° C. Indikator ini menjamin uji elektrolisis AEM pada suhu operasi 85 ° C.

Dalam kondisi menggunakan air murni, elektroda membran menunjukkan kerapatan arus 107 mA cm -2 pada 1,8 V dan 60 ° C. Jika Anda menambahkan 0,1 M NaOH ke dalam air, maka indikatornya meningkat 3,5 kali menjadi 376 mA cm -2 pada 1,8 V dan 60 ° C.

Jika, ketika menggunakan air murni, suhu operasi dinaikkan menjadi 85 derajat, maka kepadatan arus dalam electrolyzer akan meningkat menjadi 224 mA cm -2 .


Gambar 4: Efek ionomer pada kinerja AEM.

Pada bagan 4amenunjukkan kemajuan dalam meningkatkan kinerja electrolyzer karena ionomer yang diteliti.

Untuk mendapatkan peningkatan ini, pertama-tama perlu untuk secara akurat menentukan kandungan ionomer yang dibutuhkan. Akibatnya, kerapatan arus elektroda membran dengan 9% berat ionomer (dua kali lebih tinggi dari nilai dasar) adalah 405 mA cm −2 pada 1,8 V (kurva merah), yang 1,8 kali lebih tinggi dari nilai awal elektroda membran (MEA).

Selanjutnya, dilakukan integrasi elektroda membran dan ion trimetilamin (CH3) 3N, yang menunjukkan nilai IEC lebih tinggi pada kandungan ionomer yang lebih tinggi. Kinerja MEA menggunakan TMA-53 (IEC = 2.6) meningkat secara signifikan (kurva biru). Pada 1,8 V, kepadatan saat ini adalah 791 mA cm -2, Yang 2.0 kali lebih banyak dari MEA dengan TMA-45. Kepadatan arus di 1,8 V MES dengan TMA-62 (kurva ungu) dan TMA-70 (kurva hijau) juga meningkat menjadi 860 dan 1360 mA cm -2 . Kepadatan MEA saat ini dengan TMA-70 adalah 1,7 kali lebih tinggi dari MEA dengan TMA-53, dan 6 kali lebih tinggi dari MEA basa pada 1,8 V.

Selain pengaruh ionomer pada kinerja electrolyzer, para ilmuwan juga menyelidiki efek dari kelompok fenil di ionomer ( 4b ). Untuk ini, percobaan dilakukan di mana dua MEA dibandingkan, yang sama, dengan pengecualian elektroda pengikat. Elektroda pertama adalah MEA dengan HTMA-DAP, dan yang kedua adalah dengan TMA-53. Konten ionomer (9% berat) dan nilai IEC (2,6) untuk kedua elektroda juga sama.

Ketika menggunakan elektrolit NaOH 0,1 M, kinerja elektrolisis sangat mirip untuk kedua elektroda: 954 mA cm -2 untuk HTMA-DAPP MEA dan 1,052 mA cm -2 untuk TMA-53 MEA. Namun, jika air murni digunakan, MEA dengan TMA-53 (630 mA cm -2 ) menunjukkan kinerja yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan MEA dengan DAPP-HTMA (484 mA cm -2 ).

Pengamatan serupa menunjukkan bahwa operasi sel kurang sensitif terhadap 0,1 M NaOH. Ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa fenol asam dari oksidasi gugus fenil dinetralkan dengan larutan alkali.

Selanjutnya, studi yang lebih rinci tentang karakteristik MEA dengan TMA-70 dilakukan dengan menggunakan katalis yang tidak mengandung logam kelompok platinum. Katalis berbasis nanofoam NiFe digunakan sebagai anoda.

Verifikasi karakteristik MEA dengan kandungan ionomer yang berbeda dalam anoda NiFe membuatnya memungkinkan untuk menentukan bahwa 20% berat. Kandungan ionomer adalah yang paling efektif.


Gambar No. 5: Kapasitas AEM sel elektrolit dengan katalis anoda tanpa menggunakan logam kelompok platinum.

Grafik di atas menunjukkan indikator kinerja electrolyzer AEM dengan anoda NiFe katalis di bawah kondisi pasokan 1 M dan 0,1 M solusi NaOH (60 ° ) dan air murni (85 ° ) pada 1,8 V: 5,3 A cm -2 (1 M NaOH); 3,2 A cm -2(0,1 M NaOH); 2,7 A cm -2 (air jernih).

Selanjutnya, untuk kejelasan yang lebih besar, kinerja MEA dengan katalis anoda NiFe dibandingkan dengan karakteristik sel elektrolit membran pertukaran proton (PEM) menggunakan katalis logam kelompok platinum.

Di daerah kinetik pada tegangan kurang dari 1,58 V, MEA dengan katalis NiFe melampaui electrolyzer PEM (masukkan gambar No. 5). Jika lebih terinci, maka pada 1,5 V kepadatan MEA saat ini adalah 300 mA cm -2 , dan ini dua kali lebih tinggi dari electrolyzer PEM, di mana IrO 2 (iridium oksida) dan film tipis berstruktur nano digunakan.


Gambar 6: Indikator kekuatan sel elektrolit AEM dengan katalis NiFe.

Antara lain, para ilmuwan juga memutuskan untuk menguji kekuatan electrolyzer AEM dalam air bersih. Gambar 6a menunjukkan uji kekuatan jangka pendek dari AEM elektrolisis dengan katalis NiFe pada kerapatan arus konstan 200 mA cm -2 . Baik pada 60 dan pada 85 ° C, tegangan dengan cepat meningkat selama ~ 10 jam.

Ditemukan bahwa partikel katalis dicuci dari aliran keluar anodik dan katodik. Ini dapat menunjukkan bahwa ionomer IEC (TMA-70) yang tinggi tidak mempertahankan partikel katalis selama operasi terus menerus.

Peningkatan kekuatan ikatan ionomer dapat dicapai dengan menggunakan ionomer yang sama dengan IEC yang lebih rendah pada 60 ° C.

Pada 6bTes kekuatan jangka pendek dari elektrolisis AEM menggunakan ionomer TMA-53 ditunjukkan. Hasilnya jelas menunjukkan bahwa sistem bekerja secara stabil selama lebih dari 100 jam setelah peningkatan tegangan awal dari 1,75 menjadi 2,1 V. Peningkatan tegangan awal selama 40 jam pertama mungkin disebabkan oleh oksidasi fenil.

Kesimpulannya cukup menyedihkan - meskipun sistem menunjukkan hasil yang sangat baik dalam hal kinerja, itu tidak dapat membanggakan hal yang sama dalam hal daya tahan.

Untuk seorang kenalan yang lebih mendetail dengan nuansa penelitian, saya sarankan Anda membaca laporan para ilmuwan .

Epilog


Dalam karya ini, peneliti menunjukkan model sistem pengikat untuk elektroda yang dapat meningkatkan kinerja elektrolisis AEM. Opsi ini dalam karakteristiknya tidak kalah dengan electrolyzers PEM modern, sementara itu tidak memerlukan logam grup platinum, yang secara signifikan mengurangi biaya seluruh sistem.

Pengikat untuk elektroda disintesis berdasarkan hasil percobaan dengan elektroda disk yang berputar, yang menunjukkan pentingnya pH lokal yang tinggi untuk reaksi evolusi hidrogen yang efektif dan reaksi evolusi oksigen.

Menghapus gugus fenil dari tulang punggung polimer mencegah pembentukan fenol asam, yang dapat menetralkan amonium hidroksida kuaterner dan menurunkan pH elektrolit. Selain itu, peningkatan pH elektroda dicapai dengan meningkatkan kandungan ionomer dan IEC.

Sebuah elektrolisis AEM yang menggunakan ionomer amonium polistiren kuaterner telah menunjukkan kinerja yang sangat baik bahkan tanpa larutan alkali yang beredar.

Tentu saja, ada beberapa kekurangan. Di masa depan, para ilmuwan bermaksud untuk melakukan sejumlah studi tambahan untuk meningkatkan kinerja sistem yang dikembangkan dan untuk meningkatkan daya tahannya.

Secara total, semua pengamatan yang dipertimbangkan adalah informasi tambahan di bidang pengembangan sistem elektrolisis yang sangat efisien, dan juga memungkinkan kita untuk memahami cara menyimpan energi terbarukan secara lebih efisien.

Seperti yang dikatakan oleh penulis studi itu sendiri, intinya adalah bahwa sumber energi terbarukan sangat tidak stabil. Untuk periode waktu yang sama, Anda bisa mendapatkan jumlah energi yang berbeda, karena mungkin ada kondisi yang berbeda (misalnya, generator angin tidak bekerja sangat efektif dalam cuaca tenang). Namun, terkadang ada kelebihan energi yang harus dibuang secara efisien. Para penulis karya ini percaya bahwa penggunaan energi terbarukan ini diperlukan untuk produksi hidrogen, kebutuhan yang hanya tumbuh dari tahun ke tahun.

Terima kasih atas perhatian Anda, tetap ingin tahu dan selamat bekerja, kawan. :)

Sedikit iklan :)


Terima kasih untuk tetap bersama kami. Apakah Anda suka artikel kami? Ingin melihat materi yang lebih menarik? Dukung kami dengan melakukan pemesanan atau merekomendasikan kepada teman Anda VPS berbasis cloud untuk pengembang mulai $ 4,99 , analog unik dari server entry-level yang diciptakan oleh kami untuk Anda: Seluruh kebenaran tentang VPS (KVM) E5-2697 v3 (6 Cores) 10GB DDR4 480GB SSD 1Gbps mulai dari $ 19 atau cara membagi server? (opsi tersedia dengan RAID1 dan RAID10, hingga 24 core dan hingga 40GB DDR4).

Dell R730xd 2 kali lebih murah di pusat data Equinix Tier IV di Amsterdam? Hanya kami yang memiliki 2 x Intel TetraDeca-Core Xeon 2x E5-2697v3 2.6GHz 14C 64GB DDR4 4x960GB SSD 1Gbps 100 TV dari $ 199 di Belanda!Dell R420 - 2x E5-2430 2.2Ghz 6C 128GB DDR3 2x960GB SSD 1Gbps 100TB - mulai dari $ 99! Baca tentang Cara Membangun Infrastruktur Bldg. kelas c menggunakan server Dell R730xd E5-2650 v4 seharga 9.000 euro untuk satu sen?

More articles:


All Articles