Cara mengurangi biaya pengembangan produk baru menggunakan SLS


Sumber sinterit.com

Maciej Burzhinsky adalah pengembang produk di perusahaan Polandia Sybet. Perusahaan menciptakan sistem keamanan terintegrasi untuk industri pertambangan. Machey memiliki tanggung jawab besar - ia bertanggung jawab atas kemudahan penggunaan produk, dan untuk memecahkan masalah teknologi dan produksi.
Dia menghadapi masalah lain yang tidak kalah penting - pengenalan produk baru di pasaran harus hemat biaya.



Tidak semua desainer dihadapkan pada pengembangan sistem yang inovatif dan aman secara intrinsik untuk mengidentifikasi dan menempatkan personel dan peralatan di perusahaan pertambangan. Perangkat yang diproduksi oleh perusahaan didasarkan pada sistem radio dan dirancang untuk beroperasi dalam kondisi ekstrem. Pada kedalaman ratusan meter di bawah tanah, mereka membantu penyelamat menemukan penambang yang selamat dari kecelakaan itu.

Taruhannya dalam permainan seperti itu memang tinggi, tetapi tanggung jawab keuangannya juga tinggi. Untuk pembuatan perangkat akhir, cetakan untuk cetakan injeksi digunakan, yang harganya puluhan ribu dolar. Setiap kesalahan yang dibuat selama desain sangat mahal dan memakan waktu.

Tanpa cetak 3D, cetakan injeksi digunakan tidak hanya untuk produksi bagian akhir, tetapi juga untuk pembuatan prototipe. Untuk membuat prototipe ini dan menghemat uang, dibandingkan dengan prototipe dalam produksi, perusahaan menggunakan SLS printer 3D Sinterit Lisa .


Sumber sinterit.com


Sumber top3dshop.ru

Walkie talkie (walkie talkie) untuk tambang



Sumber sinterit.com

Perancang saat ini sedang mengembangkan walkie-talkie untuk KGHM. Perusahaan penambangan ini mempekerjakan lebih dari 34.000 orang di seluruh dunia dan telah menjadi pemimpin dalam penambangan tembaga dan perak selama lebih dari 50 tahun.

Para penambang di perusahaan besar seperti itu terbiasa dengan solusi teknis tertentu dari peralatan yang dikeluarkan untuk mereka. Distribusi tombol utama walkie-talkie harus sama dengan perangkat lain yang digunakan dalam KGHM. Poin penting - tombol darurat harus terlindungi dengan baik dari penekanan yang tidak disengaja, agar tidak memicu operasi penyelamatan yang tidak perlu. Di tambang dan tambang selalu sangat bising, yang berarti diperlukan speaker yang agak besar, beberapa kali lebih keras daripada yang digunakan di ponsel, dan dilindungi oleh perumahan.

Untuk membuat prototipe yang berfungsi penuh, sintering laser selektif (pencetakan 3D SLS) sering digunakan, karena akurasi tinggi dari teknologi ini. Dalam proses SLS, sinar laser menghalangi bubuk, yang memungkinkan Anda untuk membuat relief internal yang paling kompleks sekalipun, dinding miring dan elemen-elemen yang harus saling menempel erat saat merakit produk.

Berapa biaya prototipe?



Source sinterit.com

Bagian utama dari prototipe walkie-talkie terbuat dari bubuk poliamida PA12 , antena terbuat dari plastik TPU, dan kancingnya terbuat dari silikon. Jika Anda membuat cetakan untuk semuanya, maka biaya pembuatan prototipe satu perangkat bisa mencapai $ 40.000. Sebagai gantinya, perancang menghabiskan $ 7.000 untuk membeli printer 3D SLS desktop - pekerjaan pada proyek menjadi lebih efisien dan biaya turun tajam. Karena printer digunakan dalam proyek perangkat lain, investasi akan terbayar dengan sangat cepat.

Desain kasing sangat penting. Keyboard silikon untuknya juga dicetak pada printer 3D Sinterit Lisa .

Tanpa menggunakan pencetakan 3D, ini terjadi sebagai berikut: desainer menggambar prototipe, memesan produksinya, menunggu beberapa minggu dan membayar setidaknya $ 8.000 dalam proyek serupa. Machek memutuskan untuk melakukan semuanya sendiri. Cetak dicetak dari poliamida PA12. Pada tahap selanjutnya, perancang membuat bagian silikon dengan penambahan mineral rare-earth sehingga kancingnya terlihat indah di bawah cahaya latar. Seluruh proses memakan waktu dua hari dan biaya kurang dari $ 200.

Karena kualitas cetak yang tinggi, klien dapat menerima produk yang sudah pada tahap prototipe dan menyetujui pembuatan cetakan injeksi.

Printer 3D SLS sangat memudahkan pengembangan produk. Selain itu, karena perusahaan pihak ketiga tidak terlibat dalam pembuatan, tidak akan ada kebocoran informasi mengenai proyek. Alur kerjanya dipercepat dan menjadi ritmis. Biaya dikurangi beberapa kali dibandingkan dengan metode prototyping konvensional, dan risiko kesalahan menjadi minimal.

โ€œPrinter 3D kami berfungsi dengan baik. Mencetak pada model 3D yang kami kembangkan membutuhkan waktu sekitar 24-28 jam. Saya baru saja memulai printer di pagi hari, dan pada sore hari keesokan harinya cetakan siap untuk diuji atau ditampilkan kepada klien, โ€kata Maciej Burzhinsky.

Prototyping dan mendesain adalah proses yang panjang, tetapi upaya akan dihargai seratus kali lipat. Produk akhir akan digunakan untuk melindungi kehidupan para penambang, mengurangi risiko kecelakaan dan meningkatkan produktivitas. Perangkat ini, yang berlangsung 30 hari tanpa mengisi ulang baterai, dapat membantu menemukan dan mengidentifikasi karyawan, yang sangat penting jika terjadi kecelakaan.

Apa pengembalian investasi?


Di Uni Eropa, Sinterit Lisa harganya sekitar $ 7.000, dan satu set lengkap dengan perangkat pasca-pemrosesan Sandblaster dan Saringan screener biaya sekitar $ 11.500. Di Rusia Anda dapat membelinya di sini .

Mencetak prototipe seluruh walkie-talkie menggunakan bagian-bagian dari PA12 dan Flexa Gray berharga kurang dari $ 600 dan memakan waktu sekitar empat hari.

Bandingkan dengan $ 40.000 untuk cetakan prototipe. Investasi dalam printer terbayar selama satu atau dua proyek, tergantung pada volumenya.

Ribuan biro desain yang terlibat dalam pengembangan produk baru bisa mendapat manfaat besar dari mengetahui cara memotong biaya secara efisien dan mencapai tujuan lebih cepat dengan prototipe SLS. SLS adalah salah satu dari sedikit teknologi yang akan membantu dengan cepat merilis produk akhir dan memastikan keselamatan orang yang bekerja dalam pekerjaan bawah tanah.

Baca lebih lanjut tentang pencetakan 3D di Blog Toko 3D Top.

All Articles