Mesin laser DIY

Halo, Habr! Hari ini saya akan berbicara tentang mesin laser saya untuk memotong kayu lapis dan ukiran kulit. Tujuannya adalah, seperti biasa - fungsionalitas maksimum untuk minimum uang).

Meskipun penghematan biaya, diputuskan untuk tidak menghemat controller - pertama, Ruida multitasking dibandingkan dengan M2 dan kartu kontrol lainnya, yang berarti minimal menari dengan rebana ketika menyiapkan file untuk diproses. Kedua, Ruida bersifat otonom, memungkinkan Anda untuk bekerja tanpa komputer, mentransfer file hanya pada USB flash drive dan memungkinkan Anda untuk mengubah mode pemrosesan oleh controller itu sendiri. Yang penting saat bekerja di balkon).

Ketiga, jika saya tiba-tiba memutuskan untuk merakit mesin yang lebih serius dengan tabung yang besar dan kuat, saya sudah memiliki controller orang dewasa. Ada lembar data yang sangat rinci pada pengontrol ini, dan tidak sulit untuk merakit mesin di sekitarnya untuk tugas tertentu.

Sebuah tabung 40 watt, yang cukup lambat, tetapi dengan kualitas yang dapat diterima, memotong kayu lapis 3-4 mm. Pipa yang lebih kuat lebih panjang, dan tidak akan muat di balkon). Pada tahap perakitan dan commissioning, bahkan kayu lapis 3 mm tidak dapat ditembus. Akibatnya, pelepasan tegangan tinggi menembus kaca belakang resonator, mode berkas bercabang dua, dan tabung pergi ke garasi untuk eksperimen. Ternyata kemudian, nosel keluaran kepala melindungi bagian balok, dan memutuskan untuk mengebor nosel. Sekarang sudah ada tabung kedua, juga 40 watt, dan dengan daya 30 persen dijamin untuk memotong kayu lapis 4 mm dengan kecepatan 10 mm / s.

Pipi gerbong terbuat dari 10 mm Plexiglas, dipotong di tempat kerja menggunakan laser 100 W, dan roda plastik kaku dengan bantalan bola dipasang di antaranya. Motor steping Nema 17 untuk sumbu Y terletak di kedua ujung "portal" dan dihubungkan secara seri untuk menyinkronkan gerakan mereka, dikendalikan oleh satu pengemudi umum.

Kasing mesin terbuat dari chipboard, dipesan dalam bentuk perisai dari pembuat furnitur dan dirakit dengan bantuan alat kelengkapan furnitur. Kasing ini awalnya dirancang dalam program furnitur Pro100.
Kipas saluran dengan diameter 100 mm pada awalnya digunakan untuk kap, tetapi kinerjanya tidak cukup ketika memotong kayu lapis - tidak seperti ukiran, ini adalah proses yang sangat berasap, dan kekuatan kipas tidak cukup untuk pergerakan udara normal melalui zona pemotongan. Karenanya, kipas ini digantikan oleh siput dari penggerak roda depan Lada. Untuk menggerakkannya dalam desain, catu daya ATX 12 volt tambahan muncul. Juga, siput ini terhubung melalui pengatur kecepatan dan hidup dan mati terlepas dari mesin - ini diperlukan agar dimungkinkan untuk mengubah kinerja kap tergantung pada pekerjaan yang dilakukan dan tidak membuang udara panas dari balkon, bekerja di musim dingin. Kadang-kadang setelah selesai bekerja, asap tetap ada di perumahan,kemudian saya meninggalkan siput untuk bekerja sebentar setelah mesin menyelesaikan pekerjaan.

Pompa listrik gazelle berfungsi sebagai pompa, didukung oleh catu daya 12 volt yang sama dengan kapnya. Sistem pendingin adalah ember 15l di mana pipa intake pompa direndam, dan pengembalian dari tabung juga dibawa ke sini. Untuk memantau suhu, sensor termometer direndam dalam ember. Di musim panas, pendinginan dilakukan dengan bantuan satu setengah kaleng beku dengan air, di musim dingin, pemanasan dilakukan dengan bantuan pemanas akuarium. Kedua pemanasan dan pendinginan harus dihidupkan terlebih dahulu, tetapi karena Karena sistem pendingin memiliki kapasitas sekitar 10 liter, rata-rata dalam satu jam pendingin mendapatkan suhu yang diperlukan untuk operasi di musim dingin dan musim panas. Untuk alasan yang sama, menghidupkan dan mematikan pompa tidak tergantung pada alat berat.

Alih-alih meja sel, saya menggunakan papan kuku dari toko bangunan. Sirkulasi udara di dalam mesin dibuat sehingga udara bergerak melalui saluran dari dinding depan ke belakang, meniup bagian dari bawah dan atas. Foto menunjukkan lubang udara di bagian bawah kasing, akan lebih mudah untuk menyapu sisa kayu lapis setelah bekerja melalui mereka.

Kompresor - dari kulkas Soviet, tanpa penerima, dikendalikan melalui relay, soket 220v untuk beban eksternal yang dikendalikan oleh mesin dibawa ke sisi kasing. Tegangan muncul di dalamnya hanya ketika pengontrol membutuhkannya. Kontra - tekanan tidak diatur, pro - tenang, tidak dapat diraih. Ada ide untuk memasangkan dua kompresor tersebut pada receiver yang umum, dengan manometer, sakelar tekanan, semua perlengkapan yang diperlukan. Ini akan berubah menjadi unit yang sepenuhnya produktif dan hampir sunyi.

Secara total, sekitar 45 ribu rubel dihabiskan untuk konstruksi, untuk uang ini kami mendapat mesin dengan bidang kerja 50x50 cm, kekuatan 40 watt dan dilengkapi dengan pengontrol laser industri multi-tasking.

Foto dari tahap konstruksi:





























Kompresor dari kulkas:

Botol di pintu keluar - pemisah minyak.

Kereta close-up:


Portal drive, sisi kiri dengan dudukan cermin:


Dengan tutup berengsel:


Di dalam:


Diagram koneksi:


Beberapa foto produk jadi:









Di foto terakhir ada pengisi daya untuk sepeda listrik buatan sendiri , badan pengisi daya dibuat pada mesin ini.
Daftar komponen dengan harga dan tautandocs.google.com/spreadsheets/d/1joKW8KuucEmBGf7lU36CTv3CdwDrqRRVp9NWxvvC1XU/edit?usp=sharing

P.S. Terima kasih khusus kepada istri saya karena telah dengan layak menanggung semua kesulitan dan perampasan hidup dengan seorang teknolog, sementara saya menggunakan apartemen sebagai bengkel dan laboratorium dan bahkan kadang-kadang membiarkan diri saya membuat potongan percobaan tanpa tudung ... :-)

Source: https://habr.com/ru/post/undefined/