◽️ 😧 💃 3 डी सीएनसी मशीन या सब कुछ हमारे सामने पहले से ही है 👩‍👩‍👦 🤷🏻 🤲🏼

नए पीसीबी डिजाइन में कई ऐसे छेदों की आवश्यकता होती है जो दूसरी बार मैन्युअल रूप से ड्रिलिंग की भावना में कमी थी। इसके अलावा, विफलताओं के बिना ड्रिल के परिवर्तन ने मुझे छेद में छेद या व्यास में त्रुटियों के लिए प्रेरित किया। यह दिन बिताने का फैसला किया गया था लेकिन ड्रिल ~~करने के~~ लिए ~~उड़ान भरने के लिए~~ 5 मिनट में ।

यह सब कैसे काम करता है, इसका एक छोटा वीडियो ।

मैं अपने शेल्फ पर एक खिलौना खरीदा था, जो उस समय सस्ता नहीं था, विक्रेता के पेज पर एक 3D प्रिंटर "Anet A6" था। सीएनसी क्यों नहीं? 3 कुल्हाड़ियों, 2 शीतलन चैनल, टेबल हीटिंग और फिलामेंट खिला। एक समझदार फर्मवेयर ने किट को पूरा किया, जैसा कि जब लोड हो रहा है, उसने लिखा "OMNI 3D PRINTER A8" + एक तरल प्लेक्सीग्लास फ्रेम डिज़ाइन। मैं प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, फिर लेजर-इस्त्री तकनीक ड्राइंग के लिए स्प्रिंटलैट (स्प्रिंट) का उपयोग करता हूं। स्प्रिंट से एक्सेलियन प्रारूप में एक ड्रिल फ़ाइल को निर्यात करना आवश्यक था, कार्यक्रम में ऐसा अवसर है, और इसे एक मशीन में परिवर्तित किया जा सकता है - पठनीय जी-कोड । कोड 3 डी प्रिंटर के लिए विशिष्ट है। यह आगे माना जाता है कि मुद्रण के सिद्धांत और व्यवहार के साथ एक पहला परिचित है।

खींचनास्प्रिंट लयआउट 6 में पिन के साथ, लैटिन अक्षर "एफ", ऐसा आंकड़ा आपको स्पष्ट रूप से यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि बोर्ड पर छेद के साथ छवि प्रिंटर तालिका पर कैसे दिखाई देगी।

ड्रिलिंग फ़ाइल निर्यात करने के बाद, हमें एक शीर्षक के साथ छेद के निर्देशांक की एक सूची मिलती है।

; Drill file
; Format: 3.3 (000.000)
M48
METRIC
T01C0.7
%
G05
G90
T01
X38.100Y-43.180
X38.100Y-38.100
X38.100Y-33.020
X38.100Y-27.940
X38.100Y-22.860
X38.100Y-17.780
X38.100Y-12.700
X38.100Y-7.620
X43.180Y-7.620
X48.260Y-7.620
X53.340Y-7.620
X58.420Y-7.620
X48.260Y-22.860
X43.180Y-22.860
M30

यह प्रारूप अनुपयुक्त है, यह "वयस्क" मशीनों के लिए दिखाई देता है, जेड अक्ष के साथ कोई आंदोलन नहीं है। बहुत सुविधाजनक नोटपैड ++ संपादक का उपयोग करके, आपको फ़ाइल को संपादित करने की आवश्यकता है। वह रिकॉर्डिंग क्रियाओं द्वारा मैक्रोज़ बना सकता है और फिर उन्हें किसी भी फाइल में लागू कर सकता है।

सबसे पहले, केवल निर्देशांक छोड़कर "सिर" और "पूंछ" को हटा दें। "खोज-बदलें" मेनू का उपयोग करके, "X" देखें और "G0 X" में बदलें। अगला, "Y-" के लिए देखें और "Y" में बदल दें (सामने एक स्थान के साथ)। यह इस तरह से बाहर निकलना चाहिए: G0 X38.100 Y43.180 - पहली पंक्ति और आगे। फिर, प्रत्येक पंक्ति के बाद, हम मैक्रो का उपयोग करके ड्रिल आंदोलन को सम्मिलित करते हैं:

G1 F50 Z10.000
G0 F7200 Z15.000

उपकरण को तोड़ने के लिए नहीं, ड्रिल के पहले समन्वय से पहले, हम कोड में एक मार्जिन के साथ वृद्धि जोड़ते हैं: G0 F7200 Z50.000, Z का मान बाद में समायोजित किया जा सकता है। वर्कफ़्लो को गति देने के लिए।

यह ट्यूनिंग के लिए चक में क्लैंप करने के लिए सस्ता होगा, या एक ड्रिल नहीं, बल्कि फिलामेंट का एक टुकड़ा या समान लंबाई के हैंडल से एक रॉड काट दिया जाएगा।

Cura स्लाइसर द्वारा Repetier Host में प्राप्त किसी भी मॉडल के G- कोड फ़ाइल से हेडर और "टेल" जोड़ें। परिणाम निम्न होना चाहिए :

G28;     !
G0 F7200 Z50;     
M107 ; Turn off fan
G90 ; Absolute positioning
M82 ; Extruder in absolute mode
M190 S30
; Activate all used extruder
M104 T0 S30
G92 E0 ; Reset extruder position
; Wait for all used extruders to reach temperature
M109 T0 S30
M107
;G10 F100 Y0; corr Y   
G0 F7200 Z50;     
G0 X38.100 Y43.180;   
G1 F50 Z10.000;   
G0 F7200 Z15.000;   ()   
;     
G0 X38.100 Y38.100;   
G1 F50 Z10.000
G0 F7200 Z15.000
G0 X38.100 Y33.020; ...
G1 F50 Z10.000
G0 F7200 Z15.000

***
G0 X43.180 Y22.860
G1 F50 Z10.000
G0 F7200 Z15.000
G0 Z50;  
G0 F4800 X0 Y0;  
M107 ; Turn off fan
; Disable all extruder
G91 ; Relative positioning
T0
G1 E-1 ; Reduce filament pressure
M104 T0 S0
G90 ; Absolute positioning
G92 E0 ; Reset extruder position
M140 S0 ; Disable heated bed
M84 ; Turn steppers off

हम एक्सटेंशन के साथ सेव करते हैं .gcode जो पहले से ही ~~खाने के~~ लिए प्रिंटर को दिया जा सकता है , पहले फोटो में +100 मिमी के स्टील स्टॉप के साथ "X" अक्ष की प्रारंभिक स्थिति को समायोजित किया जा सकता है ।

"S30" कोड में - तालिका के हीटिंग और एक्सट्रूडर के बेअसर होने पर, यह 30 सेल्सियस तक गर्म होगा। इसके अलावा, मुझे कोड समझ में नहीं आया, शायद सुरक्षित हेडर विकल्प हैं। "Fxxxx" - निष्पादन की गति, तब तक इंगित नहीं की जाती है जब तक कि जी-कोड को दूसरे में नहीं बदला जाता है।

कोलेट चक के साथ 30 मिमी के व्यास के साथ डीपीआर -52 से एक माइक्रोड्रिल, धारक को एक ही मशीन पर मुद्रित किया जाता है। धारक के छेद को चिह्नित किया जाता है और जगह में ड्रिल किया जाता है, उन छेदों के माध्यम से जहां गर्म अंत की नोजल और एक्सट्रूडर माउंट के अतिरिक्त स्क्रू एम 4 में प्रवेश होता है। जी-कोड में छपाई के लिए इसका मॉडल

डीपीआर -52 को ठीक करने के लिए, एक लिपिक क्लॉथस्पिन का उपयोग किया जाता है, जो छपाई करते समय प्राप्त योक धारक के होठों पर पहना जाता है।

फोमेड पॉलीथीन के साथ महसूस किए गए टिप पेन को लपेटकर और धारक में डालने पर, हम कागज पर देखते हैं कि सब कुछ कैसे होता है। पत्र स्प्रिंट में बिल्कुल स्थित था, अगर आप नीचे से नीचे की ओर प्रिंट तालिका को देखते हैं। स्प्रिंट में मूल ("उत्पत्ति" - "बाएं कोने (शीर्ष)") 3 डी प्रिंटर की उत्पत्ति के समान है।

स्प्रिंट में सर्किट पर एक वास्तविक बोर्ड के मामले में, आपको तकनीकी संपर्क करने की आवश्यकता है - ऊँची एड़ी के जूते जिस पर आप टेबल को ठीक करने से पहले बोर्ड को संरेखित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक आयताकार बोर्ड के कोनों पर, ड्रिल की त्रिज्या के लिए भत्ता नहीं भूलना। स्वाभाविक रूप से, इन निर्देशकों को हेडर के तुरंत बाद ड्रिलिंग समन्वय कोड की शुरुआत में रखा जाना चाहिए। उन्हें ढूंढना आसान है, स्प्रिंट में सबसे छोटी ग्रिड सेट करें और "मीटर" टूल का उपयोग करें, सटीकता दूसरे वर्ण तक होगी। नोटपैड ++ में आगे की खोज। एक सुविधाजनक न्यूनतम करने के लिए गति को कम करने, बोर्ड की स्थिति निर्धारित करने के बाद, हम टेबल पर एक ही कोने के 2 पक्षों की स्थिति के साथ एक पेंसिल के साथ चिह्नित करते हैं। निकट पक्ष और बाईं ओर की स्थिति को चिह्नित करना अधिक सुविधाजनक है। बोर्ड तालिका में दो तरफा टेप का उपयोग करके जुड़ा हुआ है। यदि आप थोड़ा इंतजार करने का प्रयास करते हैं तो इसे छीलना आसान हैफिर मोटाई में कोई अंतराल नहीं होगा और दो सतहों, बोर्डों और तालिकाओं को साफ करना आवश्यक नहीं है।

एक अलग व्यास के साथ ड्रिल करने के लिए, आपको आयात फ़ाइल में T02 या T03 कमांड इत्यादि को ढूंढना चाहिए, उनका मतलब है कि टूल चेंज (यदि आप निर्यात करते समय "व्यास द्वारा" सॉर्ट "चेकबॉक्स को चेक करते हैं)। G4 S180 कमांड सेट करने के बाद, हमें 180 सेकंड का ठहराव मिलता है। इस समय के दौरान, आपको ड्रिल को बदलने और उसके स्तर को सेट करने के लिए समय चाहिए। आपको ड्रिल को बदलने और पिछले ड्रिल के साथ एक नया (बड़ा) व्यास ड्रिल करने के लिए कोड के बाद पहले बिंदु के ड्रिलिंग निर्देशांक पर एक विराम लगाने की आवश्यकता है। ड्रिल को बदलने के बाद, हम मैन्युअल रूप से माइक्रो ड्रिल को एक कपड़ेपिन के साथ वांछित स्थिति में ड्रिल करते हैं और ठीक करते हैं। परिवर्तन कोड Txx को हटा दिया जाना चाहिए, अपने लिए एक नोट छोड़कर।

आप पूरी फाइल को विभिन्न ड्रिल व्यास के साथ ड्रिलिंग फाइलों में विभाजित कर सकते हैं। इसके लिए रीड स्विच या ऑप्टिकल वालों के साथ सीमा स्विच को बदलने की आवश्यकता होती है, क्योंकि मानक आमतौर पर नायलॉन संबंधों पर लगाए जाते हैं और एक स्थापना से ऐसा करते हैं।

स्वाभाविक रूप से, इस पद्धति में बहुत परिशोधन और ऑपरेटर की भागीदारी की आवश्यकता होती है, लेकिन एक "बाहर निकालो और लेट जाओ" समाधान उपयुक्त से अधिक है।

3 डी सीएनसी मशीन या सब कुछ हमारे सामने पहले से ही है

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