🆔 🙌 🧕🏾 SIBUR में हार्डवेयर परीक्षण 🚓 🚹 👨🏾‍🤝‍👨🏽

उम्मीदें हमेशा वास्तविकता के अनुरूप नहीं होती हैं। दुर्भाग्य से। और अगर जीवन में इस तरह की एक और असंगतता एक उदास मुस्कराहट का कारण बन सकती है, एक नया मेमेकिक बनाने या जल्दबाजी में एक बैकअप बनाने के लिए, तो औद्योगिक क्षेत्र में सब कुछ थोड़ा अलग है।

यदि आपने लोहे का कुछ टुकड़ा बनाया और सुविधा में उपयोग करना शुरू किया, तो वह अपेक्षाओं को पूरा नहीं करता है, तो परिणाम भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक स्मार्टफोन, जो (निर्माता के अनुसार) -40 पर काम करने के लिए घोषित किया जाता है, उसी -40 पर कुछ मिनटों के बाद बंद हो जाता है।

इसलिए, लोहा, कि इसका अपना, जो विक्रेता का है, पूरी तरह से और सोच समझकर परीक्षण किया जाना चाहिए। एक विशेष प्रयोगशाला में ऐसा करना सबसे सुविधाजनक है।

मेरा नाम जस्टिना है, मैं उद्योग 4.0 में एक इंजीनियर हूं। IIoT उत्पाद के मालिक, वासिली येझोव के साथ मिलकर, हम SIBUR हार्डवेयर डेवलपमेंट टीम बनाते हैं। हमने पहले ही लिखा है कि 2017 के अंत में, SIBUR में डिजिटलीकरण की प्रक्रिया शुरू हुई, जो आज भी जारी है। हम, बाजार की कई अन्य कंपनियों की तरह, महसूस किया कि अब कुछ उत्पाद हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर के एकीकृत उपयोग के बिना करते हैं - एक अच्छे परिणाम के लिए, यह आवश्यक है कि ये दोनों भाग कुशलता से काम करें। यहां, स्मार्टफ़ोन और लैपटॉप की तरह, यदि अक्ष हार्डवेयर के अनुरूप है, तो आप खुश होंगे। यदि नहीं, तो ठीक है, आपको बात मिल जाएगी।

हमारे मामले में, जलवायु परिस्थितियों से स्थिति बहुत जटिल है: SIBUR की उत्पादन सुविधाओं के लगभग सभी उपकरण खुली सुविधाओं में स्थित हैं और वास्तव में आर्कटिक तापमान का सामना करना चाहिए। इसलिए, हमारे डिजिटलकरण परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरण क्षेत्र में होने से पहले काफी कड़े परीक्षणों से गुजरना चाहिए।

हमने अपनी प्रयोगशाला बनाई है जिसमें हम अपने स्वयं के विकास और विक्रेता उत्पादों दोनों का परीक्षण करते हैं। आपने अपना खुद का करने का फैसला क्यों किया और किराया नहीं? क्योंकि अनुसंधान केंद्रों से अनुबंध प्रयोगशालाओं या किराए के परिसरों का भुगतान करना बहुत महंगा है, क्योंकि अधिकांश परीक्षण काफी लंबे होते हैं। यह एक कहानी नहीं है जिसमें आप एक परीक्षण के लिए मॉड्यूल के एक पैकेट को तुरंत छोड़ देते हैं, उन्हें आधे घंटे के लिए दूर कर दिया जाता है, निर्माता द्वारा घोषित TTX की पुष्टि करें और आपको वापस दे दें। उदाहरण के लिए, हम लगातार कई दिनों तक जलवायु परीक्षण कर सकते हैं, कभी-कभी कई सप्ताह तक, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण गंभीर मौसम की स्थिति में ऑपरेशन का सामना कर सकते हैं।

स्कोल्कोवो के पॉलीलैब अनुसंधान केंद्र में अपनी प्रयोगशाला बनाने के लिए यह अधिक लाभदायक निकला, जहां SIBUR पॉलिमर उत्पादों का विकास और परीक्षण करता है। पहले से ही एक प्रयोगशाला कक्ष और गर्मी कक्ष थे जो लोहे के परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं। हमने केवल लापता परीक्षण उपकरण (नए ताप कक्षों सहित, जो कि थे, हमें जलवायु में फिट नहीं थे) खरीदा और काम करने के लिए मिला।

हम क्या और कैसे परीक्षण करते हैं

सबसे पहले, SIBUR के अपने विकास: विस्फोट प्रूफ तापमान और कंपन सेंसर, ब्लूटूथ बीकन। सामान्य तौर पर, विस्फोट प्रूफ सेंसर हमारे शौक हैं, वे -56 डिग्री सेल्सियस तक कम तापमान का सामना करने की गारंटी देते हैं। दूसरे, विक्रेताओं के उपकरण। यह स्मार्टफोन है जो सबसे लंबे जलवायु परीक्षण पास करते हैं, क्योंकि हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कर्मचारी विभिन्न परिस्थितियों में उनके साथ चल सकते हैं और वे सबसे महत्वपूर्ण क्षण में काम करना बंद नहीं करेंगे। और तीसरा, विक्रेताओं से अन्य सभी सेंसर, विस्फोट संरक्षण के साथ और बिना।

हमारी प्रयोगशाला में, हम केवल उपभोक्ता गुणों का परीक्षण करते हैं: हम जलवायु परीक्षण, शक्ति और कंपन के लिए परीक्षण और अन्य विशेष परीक्षण करते हैं। पहले, हम भी कंपन परीक्षण बेंच का परीक्षण करने के लिए ठेकेदारों के पास गए, लेकिन हाल ही में हमने टोबोल्स्क में अपने कारखाने स्थापित किए। जब हम उपकरण को खरोंच से (या तो स्वयं या ठेकेदारों की मदद से) विकसित करते हैं, तो सभी आंतरिक परीक्षणों को पारित करने के बाद, इसे एक विस्फोट संरक्षण परीक्षण के लिए एक तीसरे पक्ष की प्रयोगशाला में भेजा जाता है - हम खुद एक उपयुक्त प्रमाण पत्र के बिना इस तरह के परीक्षणों को करने के हकदार नहीं हैं।

लेकिन परीक्षण सामान्य तौर पर, पहले से ही अंतिम चरण में है। सबसे पहले, हम अपने आंतरिक ग्राहक के पास उत्पादन के लिए जाते हैं, देखें कि उपकरण का उपयोग कहां किया जाएगा, किन परिस्थितियों में, किन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। फिर हम आपूर्तिकर्ता पर फैसला करते हैं: क्या हम इसे खुद करेंगे, काम का एक बयान लिखेंगे और इसे ठेकेदारों को दे देंगे, या विक्रेताओं से तैयार उत्पाद का आदेश दे सकते हैं।

इसके अलावा, प्रक्रियाएं थोड़ी अलग हैं, लेकिन चुने हुए आपूर्तिकर्ता की परवाह किए बिना, हम उन सभी आवश्यकताओं को स्थानांतरित करते हैं जो पहले चरण में परीक्षण कार्यक्रम और परीक्षण विधि में निर्धारित किए गए थे, जिसके द्वारा हम तैयार लोहे का परीक्षण करते हैं। प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए, हमारे पास एक अलग कार्यक्रम है, जिस पर परीक्षण की अवधि और पैरामीटर आमतौर पर निर्भर करते हैं।

विक्रेताओं से आदेश

प्रत्येक कार्यक्रम और परीक्षण प्रक्रिया जो हम विक्रेताओं से उपकरण के लिए तैयार करते हैं, उन्हें अनुमोदन के लिए भेजा जाता है। विक्रेता को यह पुष्टि करनी चाहिए कि यह हमारी कार्यप्रणाली के अनुसार प्रदान किए गए नमूने को चलाने की अनुमति देता है। यदि विक्रेता सहमत है, तो परीक्षण शुरू होते हैं। यदि विक्रेता स्मार्टफोन की ठंढ प्रतिरोध की घोषणा, कहता है, लेकिन ठंड में परीक्षण किए जाने का विरोध करता है, तो यह एक स्पष्ट निष्कर्ष निकालने का अवसर है।

कभी-कभी हम कुछ अर्ध-घरेलू सेंसर खरीदते हैं, जो आमतौर पर आवास और सांप्रदायिक सेवाओं या, उदाहरण के लिए, कृषि के लिए बनाए जाते हैं। सबसे लंबा परीक्षण चक्र स्मार्टफोन के साथ था। आखिरकार, तैयार किए गए सेंसर जैसे: यदि हम उन्हें परीक्षण करना चाहते हैं, तो बाजार पर, एक नियम के रूप में, एक विशिष्ट सेंसर के केवल 2-3 मॉडल हैं। लेकिन स्मार्टफोन को लंबे समय तक जांचना पड़ता है। परीक्षणों के प्रत्येक नए पुनरावृत्ति के लिए (-40 पर लोड एप्लिकेशन के साथ, -40 पर, -20, +40 पर लक्ष्य के साथ), प्रत्येक परीक्षण किए गए स्मार्टफ़ोन को फिर से 100% तक रिचार्ज किया जाना चाहिए। अक्सर, कोई अन्य व्यक्ति दौड़ता हुआ आता है और मुख्य पैक का परीक्षण करने के बाद कई और उपकरण लाता है, और हमें उनका परीक्षण करना होता है।

हम उन्हें अलग सॉफ्टवेयर के साथ चलाते हैं। इसमें कम से कम लक्ष्य सॉफ़्टवेयर शामिल है जिसके साथ फ़ोन का उपयोग किया जाएगा (स्मार्टफ़ोन के लिए - एक MTOiR स्वामित्व अनुप्रयोग, मोबाइल रखरखाव और मरम्मत), साथ ही विशेष लोड-असर अनुप्रयोग जो स्मार्टफोन के विभिन्न नोड्स का परीक्षण करते हैं। इस सभी किट के साथ, हम डिवाइस को हीट चैम्बर में भेजते हैं और देखते हैं कि इस तरह का लोड कम तापमान पर कैसे गुजरता है।

एक पुनरावृत्ति में औसतन 6 दिन लगते हैं। फिर हम एक परीक्षण रिपोर्ट तैयार करते हैं, इसे ग्राहक को भेजते हैं। इसमें एक और दिन लगता है, और फिर कुल परीक्षण समय 7 कार्य दिवस है। यदि हम परीक्षणों के लिए तैयारी के समय (सॉफ्टवेयर की स्थापना, कार्यक्रम और परीक्षण के तरीकों को लिखना, ग्राहक के साथ समन्वय) को ध्यान में रखते हैं, तो परिणाम लगभग तीन सप्ताह है। सेंसर के साथ, प्रक्रिया तेज है, क्योंकि पूर्ण निर्वहन की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है, जैसा कि स्मार्टफ़ोन के साथ होता है - ऑपरेशन के 5 वर्षों के लिए सेंसर बैटरी औसतन डिज़ाइन की गई है। यदि आप इस पैरामीटर का परीक्षण करते हैं, तो परीक्षण में थोड़ा अधिक समय लग सकता है।

हमारे व्यवहार में, ऐसे मामले होते हैं जब विक्रेता दावा करता है कि स्मार्टफोन या सेंसर -40 तक तापमान का सामना करते हैं, और -20 पर वे बंद हो गए। समान -40 वाले कुछ मॉडल एक घंटे से कम काम करते हैं। हालाँकि हमें पूरी शिफ्ट के दौरान -40 पर काम करने की आवश्यकता नहीं है, जैसा कि एक व्यक्ति इतने लंबे समय तक सड़क पर इस तरह के तापमान पर नहीं होगा, लेकिन आवश्यक कार्यों को पूरा करने के लिए कम से कम 1 घंटे का रखरखाव करना होगा।

स्मार्टफोन और घरेलू सेंसर दोनों के साथ समान विसंगतियां हैं। कारण सबसे अधिक सामान्य है: डेवलपर्स अपने निर्माण में उपयोग किए जाने वाले घटकों द्वारा संपूर्ण डिवाइस की विशेषताओं की घोषणा करते हैं: चिप्स, डायोड, कैपेसिटर और बाकी। वे डेटाशीट्स को देखते हैं, देखते हैं कि घटक -40 तक तापमान का सामना करते हैं, और लिखते हैं कि सेंसर पूरे के रूप में इन तापमानों पर काम करेगा। लेकिन वे यह भूल जाते हैं कि कम तापमान पर घटक तत्वों की विशेषताएं काफी बदल जाती हैं और इन तत्वों के एक दूसरे से जुड़ने की समस्या शुरू हो सकती है।

हमें अपने स्वयं के विकास में भी इस समस्या का सामना करना पड़ा: जिस तरह से घटक 0 डिग्री या हल्की ठंढ पर काम करते हैं, उसी घटकों के काम से -40 और उससे नीचे के भाग से बहुत अलग है। सर्किटरी विकसित करते समय, और फर्मवेयर लिखते समय, और डिवाइस को डीबग करते समय इस बिंदु को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

खुद का विकास और ठेकेदार

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि हम SIBUR के अंदर डिवाइस बनाते हैं या कार्य को ठेकेदारों को हस्तांतरित करते हैं, विकास प्रक्रिया लगभग समान है: ग्राहक विकास, तकनीकी विशिष्टताओं का लेखन, एक विकास टीम का चयन (निविदाओं या आंतरिक चयन के माध्यम से)। और फिर, डेवलपर्स के साथ मिलकर, हम उत्पाद पर काम करते हैं। हमारी तरफ, हम डिवाइस की अवधारणा को परिभाषित करते हैं: इसकी विशेषताएं, घटक, सामग्री, उपस्थिति। और डेवलपर पहले से ही सर्किटरी बना रहा है, फर्मवेयर लिख रहा है, और स्वीकृति परीक्षणों में हमारे साथ भाग ले रहा है। कौन परवाह करता है, उच्च-गुणवत्ता वाले कस्टदेव की आवश्यकता के बारे में, वासिली ने यहां लिखा है ।

सबसे अधिक बार, स्वीकृति परीक्षण हमारी प्रयोगशाला में किए जाते हैं। कभी-कभी, यदि हमारे पास कोई विशिष्ट उपकरण नहीं है, तो भी हम भुगतान करते हैं और तृतीय-पक्ष प्रयोगशालाओं में जाते हैं। लेकिन धीरे-धीरे सब कुछ अपने आप ही चक्र को पूरी तरह से बंद करने की ओर बढ़ रहा है: विकास के लिए अधिक से अधिक आदेश हैं, इसलिए अधिक विशिष्ट उपकरणों की आवश्यकता बढ़ रही है, और हम इसे खरीद रहे हैं।

जब सर्किटरी ने हमारे आंतरिक परीक्षण पास कर लिए हैं और हमने महसूस किया है कि यह कार्यक्रम और परीक्षण प्रक्रिया के बिंदुओं का अनुपालन करता है, हम इसे विस्फोट संरक्षण के लिए प्रमाणन के लिए भेजते हैं। ऐसा करने के लिए, डिज़ाइन दस्तावेज़ का पूरा सेट सबमिट करें। यदि आप इसके विपरीत करते हैं - पहले विस्फोट सुरक्षा के लिए परीक्षण भेजें, और फिर आंतरिक परीक्षण करें - एक संभावना है कि सर्किटरी हमारे परीक्षण को पास नहीं करेगी और इसे बदलने की आवश्यकता होगी, और फिर फिर से प्रमाणित किया जाएगा।

प्रमाणन चरण के बाद, हम फिर से स्वीकृति परीक्षण आयोजित करते हैं, लेकिन इस बार हम उत्पादन से एक कार्यात्मक ग्राहक को भी आमंत्रित करते हैं। और यदि परीक्षण सफल होता है, तो उपकरण उत्पादन के लिए जाता है।

हम तुरंत ऐसी सुव्यवस्थित कार्य योजना में नहीं आए। जब उन्होंने अपना पहला विस्फोट प्रूफ सेंसर बनाया, तो एक विकास टीम और कारखाने के मेट्रोलॉजिस्टों के एक प्रतिनिधिमंडल को तत्कालीन किराए की प्रयोगशाला में पहले आंतरिक परीक्षण के लिए आमंत्रित किया गया था।

बेशक, पहला पैनकेक ढेलेदार निकला: सभी पर्यवेक्षकों ने जिन्हें हमने सावधानीपूर्वक बुलाया, उन्होंने थोड़ी शर्मिंदगी देखी - लोहे का टुकड़ा परीक्षण में पास नहीं हुआ। लेकिन इस कहानी ने हमें प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने में मदद की, क्योंकि कौन एक बार फिर से इस तरह के प्रतिनिधिमंडल के सामने खड़ा होना चाहता है।

भविष्य की योजनाएं

हार्डवेयर विकास के लिए अधिक से अधिक आदेश हैं। यह उत्पादन में समान डिजिटलाइजेशन के कारण है - सब कुछ भविष्य कहनेवाला निदान, डेटा के आधार पर प्रक्रिया अनुकूलन की ओर बढ़ रहा है। वही डेटा संचालित दृष्टिकोण जिसके बारे में हर कोई बात कर रहा है। कई लोगों को विशिष्ट प्रकार के सेंसर की आवश्यकता होती है, जो बस बाजार पर मौजूद नहीं होते हैं - उन्हें खुद ही इसका आविष्कार करना होगा।

वाइब्रेशन सेंसर की जरूरत थी। यहां तक कि SIBUR में बाहरी के रूप में इतना आंतरिक नहीं है, धातु कंपनियों सहित कई कंपनियां हमसे संपर्क कर रही हैं। वर्णक्रमीय गैस विश्लेषक के लिए भी कई अनुरोध हैं। अब हम मूल्यांकन कर रहे हैं कि यह आर्थिक दृष्टिकोण से कितना कुशल है, और यदि विकास और उत्पादन लागत उचित है, तो हम विशेष रूप से गैस विश्लेषक के परीक्षण के लिए एक अतिरिक्त प्रयोगशाला का आयोजन करेंगे। इन परियोजनाओं के तहत, हम शायद न केवल प्रयोगशाला का विस्तार करेंगे, बल्कि कर्मचारियों ( यहां फ्रंटेंड डेवलपर IoT के लिए एक रिक्ति भी है )।

और थोड़ा लोगों के बारे में। हम इंजीनियरों को टीके लिखने वाले और फिर परीक्षण करने वाले लोगों में विभाजित नहीं करते हैं। अक्सर, कंपनियों में दो (सबसे अच्छे) अलग-अलग लोग होते हैं, एक जानकारी एकत्र करता है, दूसरा टीके लिखता है, तीसरा परीक्षण। हमारे पास विकास की पूरी प्रक्रिया शुरू से अंत तक एक व्यक्ति की देखरेख करती है। वह भविष्य के उपयोगकर्ताओं के साथ संवाद करता है, उनकी जरूरतों का पता लगाता है, उनके आधार पर एक तकनीकी कार्य करता है, और फिर उसका परीक्षण करता है। यह प्रक्रिया अखंडता आपको एक जुड़ा और उच्च-गुणवत्ता वाला परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देती है।

SIBUR में हार्डवेयर परीक्षण

हम क्या और कैसे परीक्षण करते हैं

विक्रेताओं से आदेश

खुद का विकास और ठेकेदार

भविष्य की योजनाएं

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