👧🏿 👋🏾 🤹 3 डी प्रिंटिंग: एक सीएडी मॉडल से एक मुद्रित ऑब्जेक्ट में जाने के लिए त्वरित सुझाव 💮 🤘🏼 🤪

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तीन-आयामी मुद्रण की प्रक्रिया का आधार - चाहे वह सिर्फ एक शौक हो या आय का स्रोत हो - हमेशा उत्पाद का डिज़ाइन होता है। जो लोग पारंपरिक प्रौद्योगिकियों के आदी हैं, उन्हें उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण के लिए अपने पूरे दृष्टिकोण का पुनर्गठन करना होगा।

जब परियोजना तैयार होती है, तो कई अतिरिक्त ऑपरेशन किए जाते हैं: मॉडल और अन्य मापदंडों के उन्मुखीकरण की स्थापना जो मुद्रण प्रक्रिया के उचित निष्पादन को सुनिश्चित करती है। इसके अलावा, इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि अधिकांश 3 डी प्रिंटर आपको जाल संरचनाओं के साथ मॉडल को भरने की डिग्री चुनने की अनुमति देते हैं। इस पैरामीटर का सही विकल्प मुद्रण प्रक्रिया के दौरान विरूपण और विनाश से वस्तु की सुरक्षा प्रदान करता है, साथ ही महत्वपूर्ण सामग्री बचत और कम विनिर्माण समय।

अंत में, 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया की सफलता या विफलता को प्रभावित करने वाला अंतिम कारक मॉडल और टेबल के बीच संबंध की ताकत है। यदि मुद्रण के दौरान वर्कपीस को टेबल से अलग किया जाता है, तो सभी काम नाली के नीचे चले जाएंगे।

यहां हम 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के बारे में बात करेंगे और डिजाइन चरण में एडिटिव विनिर्माण की क्षमताओं का उपयोग करने पर कुछ सरल सिफारिशें प्रदान करेंगे। इसके अलावा, हम मुद्रण के लिए तैयार परियोजना को तैयार करने के तरीकों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, और टेबल पर वर्कपीस को सुरक्षित रूप से जकड़ने के तरीकों पर भी विचार करते हैं।

ये सिफारिशें मुख्य रूप से उन प्रिंटरों के लिए हैं जो फ्यूज्ड डिपोजिशन टेक्नोलॉजी (FDM) का उपयोग करते हैं, लेकिन अन्य प्रकार के प्रिंटर के साथ काम करते समय उपयोगी हो सकते हैं। 3 डी प्रिंटिंग द्वारा तैयार भाग प्राप्त करने की प्रक्रिया मूल रूप से उपयोग की गई विधि की परवाह किए बिना समान है।

हम एक ऑब्जेक्ट डिज़ाइन करते हैं

कोई भी 3 डी प्रिंटिंग डिजाइन से शुरू होती है। यदि आप स्वयं एक उत्पाद विकसित कर रहे हैं, तो आपको डिज़ाइनर की दृष्टि को वास्तविकता बनाने के लिए कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (CAD) सिस्टम में इसके 3D मॉडल का निर्माण करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, एक वस्तु या तो बहुत सरल या बहुत जटिल हो सकती है। हालांकि, ऐसे मॉडल जो बहुत पतले और बहुत छोटे हैं, से बचा जाना चाहिए।

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फ़ाइल को मुद्रण के लिए एक विशेष प्रारूप में सहेजें

किसी ऑब्जेक्ट को प्रिंट करने के लिए, उसके मॉडल को एक विशेष प्रारूप की फ़ाइल में सहेजा जाना चाहिए - उदाहरण के लिए, एसटीएल, जो तीन आयामी मुद्रण की दुनिया में वास्तविक मानक बन गया है। इस प्रारूप में, मॉडल की सतहों को त्रिकोण के ग्रिड के रूप में दर्शाया गया है। सरल सतहें त्रिकोणों की एक छोटी संख्या में टूट जाती हैं। सतह जितनी अधिक जटिल होगी, उतने अधिक त्रिभुजों की आवश्यकता होगी। आज, अन्य प्रारूप भी 3 डी प्रिंटिंग में उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से, माइक्रोसॉफ्ट द्वारा विकसित 3 एमएफ प्रारूप। लेकिन सबसे आम अभी भी एसटीएल है।

सीएडी सिस्टम वांछित प्रारूप में मॉडल को बचाने के लिए बहुत आसान बनाता है: बस इस रूप में सहेजें कमांड चलाएं। प्रिंट की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, एसटीएल प्रारूप में कई बचत सेटिंग्स निर्धारित करना उचित है - उदाहरण के लिए, रूपांतरण सहिष्णुता और विमान कोण। रूपांतरण गुणांक जितना कम होगा और कोण बेहतर होगा, मुद्रित भाग उतना ही चिकना होगा।

फाइल को स्लाइसर में खोलें

अधिकांश, यदि सभी नहीं, तो 3 डी प्रिंटर अपने स्वयं के स्लाइसर सॉफ़्टवेयर के साथ आते हैं। स्लाइसर सीएडी सिस्टम में बनाई गई एसटीएल फ़ाइल को लोड करता है और इसे परतों में काटता है, और फिर प्रिंटर के काम करने के लिए एक नियंत्रण कार्यक्रम बनाता है।

मॉडल को प्रिंट स्थान पर सही ढंग से रखें

प्रिंटिंग मापदंडों में प्रवेश करने के बाद, मॉडल (या कई मॉडल) को प्रिंटर टेबल पर रखा जाना चाहिए। आप एक ही बार में एक टेबल पर कई ऑब्जेक्ट प्रिंट कर सकते हैं। एक ही समय में, एक वस्तु को प्रिंट करने की तुलना में, समय थोड़ा बढ़ जाता है, लेकिन सामान्य तौर पर यह अभी भी कम है। नीचे हम सही मॉडल ओरिएंटेशन चुनने के टिप्स देते हैं।

पैरामीटर सेट करें

स्लाइसर प्रोग्राम में, उपयोगकर्ता प्रिंट गति, सामग्री की खपत, नोजल और डेस्कटॉप तापमान जैसे पैरामीटर सेट करता है। अधिकांश स्लाइसर्स में शुरुआती लोगों के लिए सरल सेटिंग्स होती हैं। इसके अलावा, सबसे अधिक बार उन्नत सेटिंग्स हैं ताकि अनुभवी पेशेवर इष्टतम परिणाम प्राप्त कर सकें। उन्नत सेटिंग्स में प्रतिशत भरण, समर्थन सामग्री की मात्रा और समर्थन सब्सट्रेट या बेड़ा का प्रकार शामिल है (यह एक छोटा पतला आधार है जो मुद्रित भाग की स्थिरता को बनाए रखता है। इसके निर्माण के अंत में, सब्सट्रेट हटा दिया जाता है)। विकल्पों की संख्या वास्तव में अंतहीन है। विशिष्ट सेटिंग मान प्रिंटर के ब्रांड पर निर्भर करते हैं। उन्हें स्थापित करना काफी सरल है।

प्रिंटर पर नियंत्रण कार्यक्रम भेजें

प्रिंट पैरामीटर सेट करने के बाद, टेबल पर भविष्य की वस्तुओं का स्थान, उनका अभिविन्यास और गुणवत्ता, यह अंततः प्रिंटर शुरू करने का समय है। बस प्रिंट बटन पर क्लिक करें और उत्पादन चालू होने के दौरान अपने आप को कुछ करने के लिए खोजें। डिजाइन की जटिलता के आधार पर, प्रक्रिया में कई मिनट से लेकर कई घंटे लगते हैं।

हम अंतिम प्रसंस्करण करते हैं

अंतिम प्रसंस्करण में मेज से मुद्रित भाग को निकालना शामिल है, साथ ही साथ गलाने, यांत्रिक पृथक्करण या विघटन (प्रिंटर के डिजाइन के आधार पर) द्वारा सहायक सामग्री को निकालना शामिल है। एक हिस्से को हल्के पीसने या चमकाने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन पूरे सही ढंग से मुद्रित वस्तु शुरू से ही अच्छी लगती है। अन्य प्रकार के अंतिम प्रसंस्करण सतह के खुरदरापन को सुचारू करने के लिए एसीटोन के साथ एक कंटेनर में प्लास्टिक के हिस्सों को रखा जाता है, बॉन्डिंग (यदि संरचना के आयाम 3 डी प्रिंटर के आयाम से अधिक हैं या ऑब्जेक्ट के व्यक्तिगत तत्वों में अलग-अलग झुकाव होना चाहिए), ड्रिलिंग छेद और पेंटिंग।

3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया

डिजाइन-आधारित 3 डी प्रिंटर क्षमताएं

तेज कोनों को हटा दें

यदि सतहों की दिशा नाटकीय रूप से बदल जाती है (उदाहरण के लिए, एक ऊर्ध्वाधर दीवार क्षैतिज क्षैतिज ओवरलैप के साथ मिलती है), तो ऐसे मॉडल को प्रिंट करना मुश्किल है। प्रिंटर बहुत अधिक सामग्री का उपभोग करते हुए, अतिरिक्त मोटाई की आंतरिक सतहों का निर्माण करेगा। इसे रोकने के दो सरल तरीके हैं: सतहों के जोड़ों, या गोल कोनों को चिकना करने के लिए चामर जोड़ें ताकि प्रिंटर धीरे-धीरे एक ऊर्ध्वाधर सतह बनाने लगे। इसके अलावा, फ़िलेलेट्स ताकत बढ़ाएंगे, क्योंकि फ्रैक्चर सबसे अधिक बार तेज कोण पर होता है।

पतली दीवारों और छोटे ज्यामिति तत्वों का उन्मूलन

परत-दर-परत चित्रण की तकनीक में नोजल के माध्यम से गर्म प्लास्टिक को परत द्वारा प्रिंट करने योग्य ऑब्जेक्ट परत के गठन के साथ खिलाना शामिल है। नोज़ल के व्यास और प्रिंट हेड के संचलन की गति के आधार पर, एक्सट्रूडेड प्लास्टिक लेयर की मोटाई को एक निश्चित सीमा से छोटा नहीं बनाया जा सकता है। अत्यधिक पतली दीवारों वाले भागों को कठिनाई के साथ मुद्रित किया जाता है - अक्सर इसका परिणाम तंतुओं का एक अराजक अंतःविषय होता है। यदि भाग मुद्रित किया जा सकता है, तो यह बहुत नाजुक हो जाता है और आसानी से टूट जाता है।

बहुत मोटी दीवारें भी खराब हैं

दूसरी ओर, यदि दीवारें बहुत मोटी हैं, तो वे भंगुर हो जाती हैं और आसानी से दरार हो जाती हैं। पॉलिमर के अलावा अन्य सामग्रियों से छपाई करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि विनिर्माण प्रक्रिया में अत्यधिक मोटाई वाले हिस्से में आंतरिक तनाव की उपस्थिति होती है। यहां तक कि जब प्लास्टिक से छपाई होती है, तो बहुत अधिक अपशिष्ट पदार्थों को बहुत अधिक दीवारों पर बर्बाद कर दिया जाता है।

हम बड़े ओवरहैंगिंग तत्वों को खत्म करते हैं

3 डी प्रिंटर आपको आश्चर्यजनक आकार और सतह बनाने की अनुमति देता है, लेकिन वे हवा में सही प्रिंट नहीं कर पा रहे हैं। यदि भाग में इसके ऊपर सामग्री के साथ एक शून्य है, तो अतिरिक्त सहायक सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है। अधिकांश स्लाइसर स्वचालित रूप से सामग्री जोड़ते हैं, लेकिन समर्थन संरचना के अभिविन्यास और वॉल्यूम की आवश्यकता होती है। एक एकल नोजल वाले प्रिंटर पतले स्तंभों की एक सरणी बनाते हैं, जिन्हें फिर से तोड़ना पड़ता है। परिणाम एक चिकनी सतह नहीं है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि समर्थन सामग्री की आवश्यकता को कम करने के लिए बड़े ओवरहैजिंग तत्वों से जितना संभव हो उतना बचा जाए।

यदि ऐसा तत्व अपरिहार्य है, तो आप ऑब्जेक्ट को फ्लिप करने का प्रयास कर सकते हैं। अधिकांश प्रिंटर लगभग 45 डिग्री के कोण के साथ ओवरहैजिंग तत्वों को मुद्रित करने में सक्षम हैं। एक निश्चित ऊंचाई पर, ऐसे तत्व का किनारा थोड़ा सा शिथिल हो सकता है। किसी विशेष प्रिंटर की वास्तविक क्षमताएं परीक्षण और त्रुटि से निर्धारित होती हैं।

छेद सिकुड़ जाते हैं

याद रखें कि हिस्सा गर्म प्लास्टिक से बना है। ठंडा होने पर, यह अनिवार्य रूप से सिकुड़ जाता है। इसलिए, छेद और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों को बड़ा करना पड़ता है ताकि संकोचन के बाद उनका आकार आवश्यक के करीब हो।

हालांकि, यदि एक तंग सहिष्णुता के साथ एक छेद बनाना आवश्यक है, तो एक छोटे व्यास को प्रिंट करना बेहतर है, और फिर इसे एक उपयुक्त उपकरण के साथ तैनात करना है। यह उन छेदों के लिए विशेष रूप से सच है जिनकी धुरी प्रिंटर तालिका के समानांतर है।

हम समर्थन का क्षेत्र बढ़ाते हैं

यदि ऑब्जेक्ट और आधार के बीच संपर्क का क्षेत्र छोटा है, तो मुद्रण के दौरान भाग सीधे तालिका से अलग हो सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, मॉडल समर्थन में व्यापक आधार जोड़े जाते हैं, जो प्रिंटर टेबल पर स्थापित होते हैं। सामान्य तौर पर, तालिका के करीब, अधिक सामग्री को समर्थन में जोड़ने की आवश्यकता होती है। टेबल पर भागों को सुरक्षित रूप से माउंट करने के अन्य तरीके हैं, जिनके बारे में हम थोड़ी देर बाद चर्चा करेंगे।

विशेष टोटके

सही डिजाइन दृष्टिकोण मुद्रण को आसान बनाता है। इसके अलावा, विशेष पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें हैं जिनके बारे में जानकारी होना महत्वपूर्ण है।

लंबवत रूप से गोल सतहों की व्यवस्था करें

संदर्भ सामग्री की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करने के लिए मॉडल को इस तरह से उन्मुख किया जाना चाहिए। आदर्श रूप से, इसे एक बड़े फ्लैट चेहरे के साथ एक मेज पर आराम करना चाहिए। इसके अलावा, परिपत्र ज्यामितीय वस्तुओं को रखा जाना चाहिए ताकि परिपत्र चेहरे लंबवत स्थित हों। यदि आप ऊपर से प्रिंटर तालिका को देखते हैं, तो हमें ऑब्जेक्ट का एक गोल सिल्हूट देखना चाहिए। इस मामले में, एक मजबूत गोल संरचना के गठन के साथ हिस्सा सममित रूप से बाहर आता है।

ऊर्ध्वाधर और छेद जगह

यदि मॉडल में voids हैं (उदाहरण के लिए, यह आयताकार अनुभाग का एक पाइप है), तो सहायक सामग्री की मात्रा को कम करने के लिए ऐसे voids को लंबवत रूप से रखने की सलाह दी जाती है। यदि आप पाइप को क्षैतिज स्थिति में प्रिंट करते हैं, तो आपको पूरे इंटीरियर के लिए समर्थन प्रदान करना होगा। यदि आप पाइप को अंत में रखते हैं, तो किसी भी समर्थन की आवश्यकता नहीं होगी।

यह छिद्रों के लिए भी सही है: एक सीधी अक्ष के साथ एक छेद प्राप्त करने के लिए, इसे लंबवत रूप से प्रिंट करना सबसे अच्छा है - छल्ले के ढेर के रूप में, जो एक अंडाकार में गोल छेद के युद्ध या विरूपण से बचा जाता है।

प्रिंट गुणवत्ता सेटिंग सेट करें

मुद्रण मापदंडों का सही चयन - जैसे कि एसटीएल प्रारूप में रूपांतरण की सहिष्णुता और स्लाइसर प्रोग्राम की सेटिंग्स - आपको सतह की गुणवत्ता के साथ भागों का उत्पादन करने की अनुमति देता है जो काटने के दौरान गुणवत्ता से मेल खाती है। हालाँकि, यह प्रिंट समय में वृद्धि को दर्शाता है। गुणवत्ता मापदंडों का चयन करते समय, किसी को वस्तु के उद्देश्य से आगे बढ़ना चाहिए: क्या यह एक तैयार उत्पाद या एक प्रोटोटाइप है? क्या हिस्सा दिखाई देगा या छिपा होगा?
गुणवत्ता पैरामीटर भी भाग के छिद्रों के आकार को प्रभावित करते हैं। सीएडी फ़ाइलों में, छेद एक दूसरे से जुड़े हुए, सीधी रेखाओं के एक समूह द्वारा दर्शाए जाते हैं। सहेजे गए एसटीएल फ़ाइल में मॉडल की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, उतना कम सर्कल एक बहुभुज जैसा दिखता है।

परत की मोटाई कम करें

सर्वोत्तम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, विशेष रूप से बयान की तकनीक का उपयोग करते समय, परतों की मोटाई को कम करना आवश्यक है। यह वास्तव में मुद्रण समय बढ़ाता है, लेकिन अंतिम परिणाम इसके लायक है!

हम जाल संरचनाओं के साथ भरने का अनुकूलन करते हैं

ताकत के मामले में, वस्तुओं को ठोस नहीं होना चाहिए। मधुमक्खी के छत्ते की तरह, प्रिंटर एक मधुकोश भरने का निर्माण कर सकता है जो आपको ताकत विशेषताओं और महंगी बहुलक सामग्री की बचत के बीच संतुलन हासिल करने की अनुमति देता है। हालांकि, यदि मुद्रित भाग शक्ति परीक्षणों के लिए एक प्रोटोटाइप के रूप में कार्य करता है, और धारावाहिक उत्पाद पारंपरिक तरीकों द्वारा निर्मित किया जाएगा, साथ ही साथ कुछ प्रकार के यांत्रिक तनाव और दबाव के हिस्से के संपर्क के मामले में, एक ठोस डिजाइन बेहतर होगा।

सामग्री चुनें

मुद्रण की सफलता काफी हद तक सामग्री की सही पसंद पर निर्भर करती है। सामग्रियों में अलग-अलग गुण होते हैं। उदाहरण के लिए, थर्माप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (टीपीयू) और पॉलीएलेटाइड एसिड (पीएलए) का पिघलने बिंदु एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन (एबीएस) की तुलना में कम है। इसके अलावा, सहायक संरचनाओं के प्रकार का चयन करते समय सामग्री को ध्यान में रखा जाता है। पॉलीएक्टाइड एसिड से बनी एक वस्तु के लिए, समर्थन तत्वों को एक ही पॉलीएलेटाइड एसिड से बनाया जा सकता है, क्योंकि उन्हें तैयार भाग से अलग करना काफी आसान होगा। यदि भाग को एबीएस प्लास्टिक से प्रिंट किया जाता है, तो सहायक तत्वों को एक अन्य सामग्री से बने होने की आवश्यकता होती है, और थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन के विवरण में ऐसे तत्वों का उपयोग नहीं करना बेहतर होता है।

जाल भरना

एक ठोस शरीर हमेशा 3 डी प्रिंटिंग के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। ठोस भागों को प्रिंट करने के अपने फायदे हैं, लेकिन आंतरिक जाल संरचना महंगी सामग्री और समय दोनों को बचाती है।

मेष संरचनाओं के साथ दिए गए डिग्री के साथ वस्तुओं का निर्माण तीन आयामी मुद्रण के लिए एक अनूठा अवसर है। इसके अलावा, इस तरह की संरचना को डिजाइन करने की आवश्यकता नहीं है: यह स्लाइसर प्रोग्राम द्वारा किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह केवल भरने का प्रतिशत निर्धारित करने के लिए पर्याप्त है (100 के करीब है, अधिक ठोस वस्तु बाहर निकल जाएगी) और कोशिकाओं के प्रकार का चयन करें, अगर प्रिंटर के पास ऐसा विकल्प है।

समय और सामग्री की बचत के अलावा, आंतरिक सेलुलर संरचना के कई अन्य फायदे हैं।

मेश फिलिंग वॉरपेज को रोकता है

एक टुकड़े में बड़ी वस्तुओं को प्रिंट करने से युद्ध का खतरा होता है। भरने के प्रतिशत में कमी के साथ, हवा छपाई के दौरान भाग से गुजरती है, अधिक समान शीतलन प्रदान करती है और युद्ध को समाप्त करती है।

सेलुलर भरने से ताकत का नुकसान नहीं होता है।

ठोस सामग्री के बजाय मुद्रण कोशिकाएं भाग की ताकत को कम नहीं करती हैं। कई मामलों में, सेलुलर संरचना के साथ एक हिस्सा आवेदन के चुने हुए क्षेत्र के लिए पर्याप्त मजबूत है, लेकिन साथ ही यह हल्का और कम सामग्री-गहन है।

कार्यक्षमता सेल ज्यामिति की पसंद को निर्धारित करती है

अधिकांश स्लाइसर सेल ज्यामिति के विस्तृत चयन का समर्थन करते हैं। सबसे अच्छा विकल्प ऑब्जेक्ट के कार्यात्मक उद्देश्य से निर्धारित होता है। मानक आयताकार कोशिका भराव मुद्रण को सरल करता है, जबकि हेक्सागोनल और त्रिकोणीय कोशिकाएं ताकत जोड़ती हैं। वेव फिलिंग ऑब्जेक्ट को मोड़ने या मोड़ने की अनुमति देता है।

पूर्णता का उपयुक्त प्रतिशत कैसे चुनें?

सामान्य तौर पर, ऑब्जेक्ट की ताकत बढ़ जाती है क्योंकि भरने का प्रतिशत बढ़ता है। अधिकांश प्रिंटर में 20 का डिफ़ॉल्ट भरण प्रतिशत होता है, जो कुछ मामलों में इष्टतम होता है, लेकिन दूसरों में यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा हो जाता है। मुद्रण योग्य में यांत्रिक तनावों पर विचार करें और उन क्षेत्रों में भराव का प्रतिशत बढ़ाएं जहां अधिक ताकत की आवश्यकता होती है। यदि उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं है, तो न्यूनतम संभव भरने का चयन करें। यह सामग्री को बचाएगा और प्रिंट गति बढ़ाएगा। सबसे अधिक बार, इष्टतम प्रतिशत भरने का चयन परीक्षण और त्रुटि के द्वारा किया जाता है।

तालिका में वर्कपीस को बन्धन के तरीके

"राफ्ट्स", "ब्रिम्स", "स्कर्ट्स" - ये शब्द अजीब लगते हैं, लेकिन वे केवल प्रिंटर टेबल पर एक मुद्रित 3 डी-भाग संलग्न करने के तीन मुख्य तरीकों का संकेत देते हैं। इन विधियों और उनके अनुप्रयोगों में से प्रत्येक पर विचार करें।

स्कर्ट

स्कर्ट प्लास्टिक के सामान्य बाहर निकालना सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण की शुरुआत में ऑब्जेक्ट के चारों ओर कई रिंगों के निर्माण के लिए प्रदान करता है। स्कर्ट ऑब्जेक्ट को बिल्कुल भी नहीं छूती है। यह प्रिंट क्षेत्र को घेरता है और फ़्यूज़िंग की प्रक्रिया शुरू करने में मदद करता है। स्कर्ट बनाते समय, गर्म थर्माप्लास्टिक बहुलक की एक बड़ी मात्रा नोजल से गुजरती है। इस प्रकार, प्रिंटर वास्तविक भाग को प्रिंट करने के लिए तैयार किया जाता है। यह तालिका और वस्तु की चिकनी सतहों के लिए अच्छा आसंजन सुनिश्चित करता है।

किनारा

ब्रिम एक विस्तृत, समतल क्षेत्र है जो मुख्य आधार से जुड़ा हुआ है जो आधार के रूप में है (टोपी क्षेत्रों की कल्पना करें)। यह स्कर्ट के समान है, लेकिन एक मॉडल से जुड़ा हुआ है। स्कर्ट के सभी फायदों के अलावा, मेज़ निर्मित वस्तु के किनारों को मेज पर रखती है।

छपाई करते समय, वस्तु का बाहरी हिस्सा अक्सर बीच की तुलना में तेजी से ठंडा होता है, यही वजह है कि किनारों को लपेटा जाता है। ब्रिम किनारों को पकड़कर इस घटना को रोकता है।

बेड़ा

एक बेड़ा पूरी वस्तु के नीचे स्थित पतले जाल मंच के रूप में बना एक वियोज्य आधार होता है (जो बेड़ा पर स्थित होता है)। एक बेड़ा बनाने के लिए, प्रिंटर पहले एक फ्लैट प्लेट को दो या तीन परतों में प्रिंट करता है, और फिर एक ऑब्जेक्ट बनाना शुरू करता है।

राफ्ट टेबल की सतह को उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है, और छपाई के लिए एक ठोस आधार के रूप में भी काम करता है। यह छोटे भागों और एक असामान्य आकार के हिस्सों के निर्माण में विशेष रूप से सुविधाजनक है, खराब रूप से मेज पर तय किया गया है, साथ ही साथ पतली दीवारों वाले ऑब्जेक्ट भी।

मुद्रण के बाद, ज्यादातर मामलों में, बेड़ा आसानी से भाग से अलग हो जाता है।

यदि प्रिंटर में डेस्कटॉप वार्म-अप फ़ंक्शन नहीं है

यदि प्रिंटर में डेस्कटॉप हीटर नहीं है तो राफ्ट का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, अत्यधिक आसंजन एक समस्या बन जाता है।

एक वैकल्पिक विधि प्रिंटर प्लेटफॉर्म पर एक चिपकने वाला पेपर टेप चिपकाने के लिए है, संभवतः इसके किनारों को नीचे लपेटते हुए (यह भी प्लेटफ़ॉर्म की सुरक्षा करता है)। आप पैकेजिंग टेप का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह आमतौर पर अधिक महंगा है।

यदि वारपेज होता है या ऑब्जेक्ट टेबल से अलग हो जाता है, तो घुलनशील गोंद स्टिक को चिपकने वाली टेप पर लागू किया जाना चाहिए। यह आसंजन को बढ़ाएगा।

किसी विशेष 3D प्रिंटर की विशेषताओं को जानें और अपना मॉडल तैयार करते समय उन पर विचार करें।

त्रि-आयामी मुद्रण न केवल एक विज्ञान है, बल्कि एक कला भी है। बाद की 3 डी प्रिंटिंग के लिए प्रभावी डिजाइन को प्रक्रिया की समझ की आवश्यकता है, इसकी विशेषताओं और भविष्य की वस्तु के उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए। यह प्रिंट प्रदर्शन में काफी सुधार करेगा।

3D प्रिंटिंग में सॉलिड एज का उपयोग करना

3 डी प्रिंटिंग के लिए सभी सीएडी सिस्टम उपयुक्त नहीं हैं।

सिस्टम की क्षमताओं का उपयोग डिजाइनरों को सीमित नहीं करना चाहिए। हमारा सॉलिड एज सिस्टम नवीनतम 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के अनुरूप डिजाइन टूल से लैस है। विभिन्न 3 डी प्रिंटर और 3 डी प्रिंटिंग सेवाएं समर्थित हैं।

3 डी प्रिंटिंग के लिए भागों को डिजाइन करने के लिए विशेष तकनीकों का उपयोग करके अगले स्तर तक पहुंचें

सॉलिड एज में जनरेटिव मॉडलिंग नई संभावनाओं को खोलता है: डिजाइनर एक विशिष्ट सामग्री का चयन करता है, डिज़ाइन के निर्णयों, अनुमेय भार, प्रतिबंधों और भाग के लक्ष्य द्रव्यमान के लिए स्थान निर्धारित करता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से वांछित ज्यामिति की गणना करता है। नतीजतन, 3 डी प्रिंटिंग विधियों का उपयोग करके सबसे जटिल रूप प्राप्त किए जा सकते हैं।

इसके अलावा, मॉडल का निर्माण करते समय, तीन आयामी स्कैनिंग के परिणामों का उपयोग प्रदान किया जाता है। सॉलिड एज सफलतापूर्वक ठोस मॉडल (बी-रेप) के पारंपरिक सीमा प्रतिनिधित्व और त्रिकोण के ग्रिड के रूप में सतहों के प्रतिनिधित्व को जोड़ती है, जो त्रुटियों की उपस्थिति के साथ लंबे समय तक परिवर्तन से बचा जाता है।

यदि आपने पहले ही मुद्रण के लिए एसटीएल फ़ाइल डाउनलोड कर ली है, तो हमारी अनूठी समकालिक तकनीक उन्हें इस प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए सॉलिड एज में आयातित मॉडलों का त्वरित और सुविधाजनक संपादन प्रदान करेगी।

अपने स्वयं के प्रिंटर पर मुद्रण करना या किसी 3D प्रिंटिंग सेवा प्रदाता को ऑर्डर ट्रांसफर करना

एक स्थानीय 3 डी प्रिंटर पर सॉलिड एज में प्रिंटिंग 3 डी प्रिंट कमांड के साथ की जाती है। मॉडल को STL और 3MF स्वरूपों में सहेजा जा सकता है या सीधे Microsoft 3D बिल्डर एप्लिकेशन पर भेजा जा सकता है। यदि आपके पास अपना स्वयं का 3 डी प्रिंटर नहीं है या यदि आपको विभिन्न सामग्रियों और सतह खत्म करने की कोशिश करने की आवश्यकता है, तो ठोस एज आपको सीधे क्लाउड-आधारित 3 डी प्रिंटिंग सेवाओं (जैसे 3YOURMIND) के लिए मॉडल भेजने की अनुमति देता है। आप तुरंत अपने दरवाजे पर सीधे इसके बाद के वितरण के साथ विभिन्न सामग्रियों से भागों के निर्माण के लिए मूल्य प्रस्ताव प्राप्त करेंगे।

49900r (90% छूट) के लिए इस लेख से सीमेंस से 3 डी सीएडी, प्रस्ताव 20 मार्च, 2020 तक मान्य है। अधिक जानकारी >>

3 डी प्रिंटिंग: एक सीएडी मॉडल से एक मुद्रित ऑब्जेक्ट में जाने के लिए त्वरित सुझाव