💅 🏘️ 👨🏼‍💻 Types de technologie de protection LEDs Écrans LED 📤 🆑 💧

Plus la résolution de l'écran LED est élevée avec une petite taille d'écran physique - plus les LED elles-mêmes sont petites et la distance entre elles diminue. Cela implique les difficultés techniques de pose des LED, la méthode de leur fixation et leur protection lors du transport et de l'exploitation. L'article est consacré à l'analyse des technologies existantes pour protéger les écrans LED LED à usage interne contre les influences externes.

La technologie de montage en surface SMD3in1 est utilisée pour créer de petits écrans LED à pas de pixels pour les applications intérieures. Récemment, nous parlons de l'application de la technologie COB pour la croissance de LED directement sur la carte. SMD3in1 La technologie de montage en surface SMD3in1 a été largement utilisée en raison de ses caractéristiques techniques équilibrées - uniformité des couleurs, saturation, angle de vue, consommation d'énergie, méthode de maintenance pratique et autres. COB, avec tous les avantages, a un nombre suffisant d'inconvénients, ce qui rend la production de masse difficile, de sorte que l'ère des grands écrans LED utilisant la technologie de cristallisation directement sur la carte n'est pas encore arrivée.

En raison du fait que les fabricants réduisent le pas des pixels chaque année, obtenant une résolution plus élevée avec une taille d'écran physique plus petite, de nombreux problèmes sont associés à la surchauffe de l'écran, ce qui signifie que les LED s'éteignent et se déchirent en raison de la petite zone de soudure pendant le transport et l'installation , problèmes d'oxydation des contacts, d'humidité, de poussière, etc.

Par conséquent, une certaine protection d'écran est nécessaire pour prolonger la durée de vie des LED elles-mêmes et des composants pendant le transport et le fonctionnement, en particulier avec un petit pas de pixel. D'un autre côté, il existe des domaines dans lesquels l'utilisation d'un revêtement protecteur est nécessaire pour fournir une protection petite mais anti-vandale.

Au total, il existe plusieurs zones de protection contre les influences externes physiques. Cet article abordera les principales méthodes technologiques associées à la modification des spécifications techniques en appliquant des couches de protection spéciales ou en modifiant la technologie de production et en fixant les LED sur une carte de circuit imprimé.

SMD - Appareil monté en surface

Une technologie éprouvée, sur la base de laquelle 95% des écrans LED sont produits.

La structure de la LED SMD, placée dans un boîtier plastique ou céramique blanc / noir, dans le contexte est la suivante.

Compte tenu du fait que presque tous les écrans ont été produits et sont encore fabriqués en utilisant cette technologie jusqu'à récemment, il présente à la fois ses avantages et certains inconvénients.

avantages	Moins
uniformité des couleurs; : 0,6-0,9; : 140°-160°; .	( <1) «» ; .

Mais comme la technologie SMD vous permet de créer des écrans avec une uniformité de couleur uniforme, des caractéristiques équilibrées de consommation, de luminosité, de saturation des couleurs et la possibilité de créer des écrans par étapes de moins d'un millimètre: 0,6-0,9 mm - les fabricants développent différentes manières de protéger ces écrans des influences extérieures et prolonger la «durée de vie» des LED.

En conséquence, il existe aujourd'hui deux technologies principales pour la production de LED (écrans LED) pour l'intérieur: SMD3in1 et, qui gagne du terrain, COB. SMD3in1 a des options IMD4in1 et, en plus, un revêtement avec des composés spéciaux - technologie AOB et GOB. De plus, les modules d'affichage LED en production peuvent être recouverts de nanorevêtement - «revêtement sous vide».

IMD 4 en 1

Cette technologie, souvent appelée mini-LED, a également été décrite en détail dans un précédent article . Il vous permet de protéger l'écran LED en utilisant un groupe de 4 LED SMD3in1, tout en ayant un «coussin» de soudure accru, améliorant ainsi les propriétés de «prise» des LED sur la carte de circuit imprimé, ainsi que simplifiant la maintenance des modules LED.

Une zone fait quatre pixels et le pas est déterminé par la valeur moyenne. Étant donné que la distance entre les LED sur le même site et sur les sites adjacents est différente. La différence est microscopique, mais elle l'est.

Le SMD "d'intensité de soudage" standard est d'environ 1-1,5 kg par séparation, et l'IMD 4in1 augmente ce chiffre à environ 4,5 kg.

Un point important est que la surface des LED est "rugueuse, mate", et ce n'est pas "miroir" que cela a été fait spécifiquement pour protéger l'écran de la réflexion des rayons et pour obtenir un contraste élevé.

Technologie AOB et GOB

Ces technologies sont basées sur l'ajout d'adhésifs spéciaux pour protéger la bande LED.

AOB - Adhésif à bord

La technologie est basée sur la coulée uniquement de «jambes» de LED, c'est-à-dire des conclusions, avec une composition adhésive spéciale. Ainsi, la technologie de coulée permet d'augmenter le degré de protection contre l'oxydation de contact, et augmente également le coefficient «d'adhésion» des diodes à la carte. Et après il est recouvert d'une couche transparente protectrice. La couche de protection est un matériau polymère appliqué par nanotechnologie (similaire au revêtement sous vide).

L'écran, assemblé à l'aide de la technologie SMD, acquiert en outre une protection contre l'humidité, ainsi que contre les dommages légers et les rayures que l'écran peut recevoir pendant le transport et l'installation.

Cette technologie a la structure suivante.

Le résultat est une structure assez solide avec les caractéristiques suivantes.

avantages	Moins
. , , . « » 1 , AOB 6 ; ; ( , 170° 140°-160°).	«», , ( , .) – , . (, / ); .

GOB – Glue on Board

Cette technologie rappelle COB, seul SMD est utilisé pour créer des LED, et SMD est utilisé après avoir placé les LED sur les cartes - les modules eux-mêmes sont recouverts d'une composition adhésive spéciale suivie d'une couche de protection transparente.
La technologie de revêtement est similaire à l'AOB, mais dans ce cas, toute la surface est recouverte d'une couche de protection, comme dans la figure ci-dessous.

P.S. Glue-on-Board , . , GOB AOB, , , AOB «». , , GOB ( AOB), ( ), -.

Les modules revêtus de cette manière - avec des couches adhésives et protectrices transparentes, utilisant la technologie AOB et GOB, augmentent la protection de l'écran contre les dommages mécaniques, l'humidité et la poussière. Cette protection ne signifie pas que les écrans peuvent être utilisés à l'extérieur, ils sont destinés uniquement à une utilisation en intérieur.

En résumant la technologie GOB, nous obtenons les fonctionnalités suivantes.

avantages	Moins
assure la protection de la séparation des LED; protection contre les dommages mécaniques, l'humidité, la poussière; avec la sélection correcte des compositions - ne réduisent pas considérablement la luminosité des LED; avec la sélection correcte des compositions - contribuent à la dissipation thermique; en raison de la disposition «serrée» - prolonger la durée de vie des LED.	maintenabilité pire. D'une part, l'épuisement des LED apparaît moins fréquemment, mais lors du remplacement, il sera nécessaire de changer tout le module (le remplacement des LED n'est possible qu'en usine jusqu'à présent); le manque de remplissage entre les modules conduit à des joints visibles; l'éblouissement d'une source de lumière vive apparaît.

En comparaison, les deux technologies sont les suivantes:

Nano-revêtement ou masque spécial

Une technologie appelée «revêtement sous vide» est un processus qui utilise la technologie du vide pour créer un milieu avec une certaine pression (inférieure à la pression atmosphérique) pour appliquer des films minces et des revêtements en déposant une source atomique ou moléculaire de vapeur condensée (gaz).

Cette technologie peut être utilisée conjointement avec n'importe quel écran LED de technologie, offrant une protection non seulement aux diodes, mais aussi aux composants électroniques.

Les sources de revêtements utilisées peuvent être constituées de nombreux matériaux différents: des métaux aux oxydes et composés, chacun ayant des propriétés différentes. Par exemple, le film déposé peut avoir une résistance chimique à la corrosion, aux rayures, à une conductivité thermique élevée et à une résistivité électrique, ce qui permet d'économiser et de prolonger la "durée de vie" des LED elles-mêmes et de la microélectronique. Ce revêtement n'est pas visible à l'œil nu, mais protège en même temps les éléments de la puce.

ÉPI

À propos de la technologie COB dans une large mesure a été écrit dans un article précédent . En bref, cette technologie devrait à l'avenir remplacer les technologies de montage en surface largement utilisées SMD3in1 et IMD4in1. Il a plusieurs options pour créer des LED - mais elles se résument toutes à des diodes croissantes directement sur la carte. Les scientifiques suggèrent que cette technologie abandonnera complètement les contacts en or (actuellement des alliages d'or ou d'autres métaux sont utilisés, l'or augmente de plusieurs fois le coût des LED et de l'écran dans son ensemble, par rapport à l'utilisation d'alliages d'autres métaux). Visuellement - lorsque l'écran fonctionne, la différence n'est pas perceptible, seulement après plusieurs années de fonctionnement, cette différence deviendra perceptible.

En utilisant COB, vous pouvez obtenir les fonctionnalités suivantes.

avantages	Moins
, ( GOB); (, ).	, ; ;

À l'heure actuelle (le premier semestre 2020), un petit nombre d'entreprises manufacturières commencent à utiliser cette technologie pour la production d'écrans LED. Dans l'intervalle, la technologie ne gagnera pas en masse, le prix ne baissera pas et les difficultés technologiques ne seront pas résolues. Mais lorsque les difficultés seront surmontées, la technologie COB deviendra peut-être l'une des meilleures de la catégorie des écrans LED avec un très petit pas de pixels. Mais on ne sait toujours pas quand ce futur viendra.

Alors que la technologie COB est à un stade précoce de développement, les fabricants continuent d'améliorer la technologie de montage en surface des LED SMD3in1 et IMD4in1, en utilisant diverses méthodes pour protéger les LED elles-mêmes directement en les remplissant complètement ou partiellement d'un composé spécial - composé.

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