Comment j'ai fabriqué un respirateur KN95 à la maison à partir de matériaux improvisés. des instructions détaillées

Dans le contexte de cette situation avec le coronavirus, j'ai décidé il y a une semaine d'acheter plusieurs respirateurs. À la maison, j'en avais un, KN95, classe ffp1, je voulais en acheter un peu plus avec une soupape d'échappement et une classe supérieure. Mais en contournant plusieurs magasins de construction, je n'y ai rien trouvé du tout - ils ont tous vendu il y a un mois.

Finalement, j'ai décidé d'orienter mes efforts dans l'autre sens et de fabriquer moi-même un respirateur à partir de matériaux improvisés.

Je n'ai pas trouvé d'instructions normales pour fabriquer un respirateur sur Internet. Il n'y avait qu'un article sur Habré comment fabriquer un masque chirurgical et des vidéos sur YouTube comment coudre un masque à partir d'un tissu.

Après avoir pesé mes capacités, j'ai réalisé que je ne pouvais pas fabriquer un respirateur avec une soupape d'échappement à la maison. Il n'était pas réaliste de fabriquer une valve normale à partir de matériaux improvisés. Il y avait une idée d'imprimer sur une imprimante 3D, mais parce que il fallait faire un dessin, expérimenter avec des matériaux, et cela tout le temps, j'ai refusé cette aventure.

Pour l'échantillon, j'ai pris le respirateur KN95, que j'avais:



j'ai décidé de ne pas copier complètement le design, mais de le moderniser un peu. Dans ma version, il y aura une couche supplémentaire de tissu filtrant.

J'ai enlevé ma pièce de mon respirateur et je suis allé acheter des matériaux. Tout ce que j'ai pu trouver, c'est de l'agrofibre. Elle était de deux types:



j'en ai pris une plus dense (sur la photo de droite).



J'ai également trouvé un tissu filtrant non tissé d'une épaisseur de 5 mm.





Si vous n'avez pas la possibilité d'acheter un tel tissu, vous pouvez essayer d'utiliser des serviettes en viscose comme couche filtrante supplémentaire, en les pliant en plusieurs couches.



En plus du tissu, j'ai également acheté des élastiques, du caoutchouc mousse et du papier sulfurisé.

Afin de souder ensemble les couches d'agrofibre, comme sur le respirateur d'origine, une sorte de rouleau était nécessaire. Au début, il y avait une idée de prendre l'équipement, mais je n'ai pas trouvé celui qui convenait. Par conséquent, j'ai acheté un raccord de plomberie. D'abord scié le fil. Puis, tenant une perceuse dans la cartouche, il la tourna avec une lime. Puis il a tracé et grincé les dents avec une lime.

Il était possible d'essayer de souder de l'agrofibre avec un fer à repasser, mais je pensais qu'un rouleau serait plus pratique.



Le rouleau résultant a été mis sur un boulon d'une longueur de 100 mm, fixé avec des écrous et fait une poignée à partir d'un morceau de bois afin de ne pas brûler sa main tout en chauffant le rouleau.



J'ai décidé de couper le pince-nez d'une bouteille en aluminium d'un déodorant.

Tout le matériel que j'avais:

Processus de fabrication

1. Nous imprimons le dessin, le collons sur du carton et le découpons. J'ai décidé de changer légèrement la conception de mon respirateur et j'ai ajouté une protrusion supplémentaire dans le motif au centre, 2 cm de large et 8 cm de long, j'ai également étendu les protubérances sur les côtés. Cela est nécessaire pour ne pas coller le pince-nez, mais pour le mettre dans votre poche, et non pour souder les élastiques, mais pour les enfiler dans les tours résultants.



2. Transférer le motif sur l'agrofibre. Trois blancs doivent être coupés: un avec des saillies supplémentaires, que nous avons terminées et deux régulières. Voici ce que j'ai obtenu:



3. Transférez le motif sur le tissu pour le filtre. Le filtre doit être 5 mm plus petit que la pièce usuelle autour du périmètre, tenez-en compte lors de la découpe: d'


après les photographies, je pense que ce qui doit être fait est clair.

4. Mettez tout cela ensemble. Tout en bas, nous mettons un grand flan avec des protubérances, puis un flan sans protubérances:



appliquez un tissu filtrant sur le dessus et couvrez avec le flan d'agrofibre restant:





5. Maintenant, vous devez souder les couches d'agrofibre ensemble autour du périmètre. Nous fixons l'ensemble du "sandwich" avec des pinces à linge:



Au départ, j'avais prévu de fabriquer un respirateur à quatre couches plus un tissu filtrant. Mais au cours d'expériences sur le choix du régime de température optimal du rouleau de moletage, il s'est avéré que les quatre couches d'agrofibre ne se soudent pas. Normalement, il n'était possible de souder que trois couches. Par conséquent, dans la version finale du respirateur, j'ai eu trois couches. Si vous pouvez souder plus de couches, faites-en plus. Comme vous le souhaitez et jugez nécessaire. En principe, l'agrofibre ne peut pas être soudée, mais soudée avec des fils ordinaires.

Après plusieurs expériences, il s'est arrêté à une température de rouleau de 210-230 degrés Celsius. J'ai découvert cela expérimentalement en mesurant la température avec un multimètre avec un thermocouple.



Entre le rouleau à souder et l'agrofibre, j'ai posé du papier sulfurisé pour que le plastique en fusion ne colle pas au rouleau.
Tout d'abord, nous soudons le long du périmètre, le long de la ligne, comme indiqué sur la photo:







6. Maintenant, nous enveloppons et soudons les protubérances:



7. Pliez le respirateur en deux et soudez le long de la ligne indiquée sur la photo:





Ce joint doit être particulièrement soigneusement soudé afin de ne pas inhaler l'air en contournant le filtre.

8. Coupez un morceau de caoutchouc mousse de 7 cm de long et collez-le de l'intérieur à l'endroit où sera le nez:



9. J'ai fait le clip de nez comme suit. J'ai coupé la bouteille du déodorant et coupé une bande de 15 mm de large:





comme l'aluminium de la bouteille n'était pas d'une épaisseur suffisante, j'ai plié (plié) la bande en deux dans le sens de la longueur: j'ai



coupé une bande de 7 cm de long et l'ai mise dans ma poche sur le respirateur:



10. J'ai coupé deux morceaux de gomme de 18 cm chacun , les glissa dans les portes soudées le long des bords et noua les extrémités des élastiques avec des nœuds:



En conséquence, j'ai obtenu un tel respirateur: il est



un peu plus difficile de respirer à travers un respirateur de fortune que par celui d'origine, j'ai donc conclu qu'il piège plus de particules et filtre mieux.

Étant donné que j'ai obtenu plus de couches de matériau filtrant que dans un respirateur de classe ffp1, je pense que le respirateur que j'ai fabriqué correspond à la protection de classe ffp2.

Le dessin du motif peut être téléchargé ici .