Cómo visitamos la planta metalúrgica en Asha

Debemos decir de inmediato que la metalurgia ferrosa es una combinación de, a primera vista, cosas completamente incompatibles. Al mismo tiempo, esta es una industria muy conservadora: los principales procesos de extracción de mineral y fundición de arrabio y acero no han cambiado en décadas; y una industria de alta tecnología en desarrollo: las tecnologías de microaleaciones de acero, las tecnologías de laminación, el tratamiento térmico mejoran constantemente, la gama de calidades de acero y el producto final se está expandiendo; e increíblemente espectacular y, al mismo tiempo, bastante cerrado de miradas indiscretas: no es tan fácil para un extraño ingresar a la empresa y, especialmente, directamente a la tienda de fabricación de acero.

Sección de escoria del horno de arco eléctrico AMZ

Al crear soluciones para la industria, tenemos la oportunidad de ir detrás de escena de la producción. Y siempre es impresionante.

El año pasado, completamos un proyecto piloto en el sitio de producción de AMZ PJSC, y queremos contarte cómo funciona todo.

PJSC "Ashinsky Metallurgical Plant" es una empresa de formación de ciudades en la región de Chelyabinsk con una rica historia y tradiciones. La historia de la planta comenzó en 1898, cuando los mineros más ricos, Nikolai e Ivan Balashov, fundaron una planta de fundición de hierro aquí, cerca de la estación de ferrocarril de Asha.

Hoy es una empresa moderna y diversificada. Aunque la planta es pequeña según los estándares metalúrgicos (emplea a aproximadamente 4,5 mil personas. En comparación: en una de las empresas líderes en la metalurgia rusa PJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works, el número de empleados llega a 60 mil personas, y en las empresas medianas esto la cifra oscila entre 8 y 15 mil personas), la planta produce anualmente aproximadamente 650,000 toneladas de acero de diversos grados y es uno de los mayores productores de aleaciones especiales en Rusia para las necesidades de las empresas de defensa, petróleo y gas, química, nuclear, aviación e industria espacial, y también cuenta con la más amplia gama de productos manufacturados de alta calidad para consumo: vajilla de metal, cubertería de termos, equipo de campamento,Herramientas de jardinería.



El ritmo de producción de la empresa deja su huella en el ritmo de la vida en la ciudad. La planta opera en un horario continuo de tres turnos: cada turno comienza a una hora claramente definida: 8 a.m., 4 p.m. y medianoche. El comienzo de cada turno está marcado por la señal de la bocina de fábrica instalada en el techo de la sala de calderas de fábrica. Se puede escuchar en cualquier parte de la ciudad y puedes consultar el reloj. Pero de lunes a viernes, a las 7 de la mañana se da una señal doble. Está destinado a que los niños se despierten y comiencen a empacar para la escuela. Para aquellos que vienen a Ashu por primera vez, todo esto parece muy inusual, pero para los locales el sonido de un pitido de fábrica es una parte importante de la vida. Se utiliza no solo para medir el comienzo de los turnos, sino también en situaciones de emergencia, el sonido de un pitido advierte a los residentes del peligro.
Otra característica que sorprende a los no iniciados en el trabajo del taller de fabricación de acero eléctrico es el zumbido de la producción, que no se detiene por un minuto, parece que todo a su alrededor respira el ritmo del trabajo, no se detiene por un segundo. Este es el sonido de un horno eléctrico. Cada 1,5 horas, se producen 120 toneladas de acero fundido a partir de aquí. Y es increíblemente hermoso: destellos de llamas, salpicaduras de escoria, chispas de metal, el zumbido de un horno en funcionamiento.


Unidad "Horno cucharón" en funcionamiento

Pero con toda la belleza que necesita para comprender claramente que detrás de todo esto hay un proceso muy complejo. Cada grado de acero fundido tiene su propia composición química, propiedades mecánicas y características de producción claramente limitadas. El proceso de fundición y tratamiento posterior del horno de acero se puede comparar con la cocción. Para soldar acero inoxidable, debe agregar ciertos ingredientes (aleaciones ferrosas) y tener en cuenta todos los parámetros adicionales (temperatura, intensidad de purga de argón, duración) y valores, para no comenzar a "cocinar borsch", pero al final obtener "oreja".

Todo el personal del taller de fabricación de acero está involucrado en la producción de acero. Todo un equipo va al turno de ocho horas, cada uno es responsable de su propia parte del proceso tecnológico. Además, hay muchos procesos auxiliares que deben proporcionarse, como verificar la disponibilidad del equipo, monitorear su condición técnica, trabajos de reparación. Todo debería funcionar como un solo organismo armonioso. Cualquier error puede provocar un accidente o incluso una tragedia. En general, la metalurgia emplea a personas con cierto conjunto de caracteres, un conjunto de reacciones y coraje. Este trabajo modera y enseña a las personas a tomar decisiones rápidamente. En caso de una emergencia, incluso segundos de retraso pueden tener consecuencias desastrosas. Por ejemplo, cuando se destruye el revestimiento de una cuchara de acero o, lo que es peor, un horno de acero de arco,es necesario evaluar instantáneamente la situación y tomar medidas, de lo contrario, todas las toneladas de acero líquido se convertirán, en el mejor de los casos, en una enorme piscina inútil de metal refrigerante en el centro del taller, y en el peor de los casos, alguien sufrirá.

La experiencia, el conocimiento, los secretos del dominio aquí se transmiten de generación en generación y muy a menudo de padres a hijos. Dinastías enteras trabajan en la fábrica. El más común de ellos, incluidos muchos apellidos bien conocidos por todos los Ashinga, es la dinastía Voropanov-Kedin-Shlyapenkov con una experiencia total de 687 años en la planta metalúrgica. Durante 381 años la dinastía Brovkin-Kopylov ha estado trabajando en la empresa, los Svetlakovs dieron 337 años a la AMZ, los Milyukovs - 236. Hay dinastías que no solo funcionan como una familia en la empresa, sino que transmiten sus conocimientos de generación en generación. - Un vívido ejemplo es la dinastía Eremin: Victor, Igor, Eugene de padre a hijo se pasan el puesto de operador principal del molino 2850 LPC-1 (basado en materiales uralpress.ru/news/ekonomika/metallurgi-ashi-chestvovali-trudovye-dinastii ).



Tuvimos la suerte de ver cómo se fabrica el acero durante dos semanas completas, y compararíamos el proceso de fundición con el arte. Esto es similar a la actuación de una orquesta sinfónica: todos son responsables de su parte, pero al mismo tiempo debes seguir estrictamente el ritmo general y la tonalidad, y luego el sonido será perfecto. El maestro de turno, el trabajador del acero y los asistentes del trabajador del acero se entienden casi sin palabras. Por ejemplo, tales cosas se notaron: el metal se está procesando, el trabajador del acero está trabajando detrás del control remoto y hace un gesto corto con la mano durante una fracción de segundo, e inmediatamente el secuaz mide la temperatura y toma una muestra de metal para análisis químico.

Todavía hay momentos que hacen que el arte y la metalurgia se relacionen: muchas cosas se funden visualmente durante la fundición y el tratamiento posterior al horno; un productor de acero llega a una conclusión sobre la calidad del trabajo y ajusta el proceso si es necesario mediante un ligero cambio en el color de la muestra de escoria, chispas del metal, fluctuaciones en la superficie del metal en la cuchara de acero. Como artista que crea trabajo, confiando en su sentido de la luz y la sombra.


Preparación para transferir la cuchara de acero a la fundición

Es una pena que la metalurgia sea una industria bastante cerrada, no todos pueden entrar en producción y verlo todo con sus propios ojos. Nos complace que los proyectos que estamos realizando no solo nos permitan visitar diversas industrias, conocer personas dedicadas a su profesión y negocio, sino también ayudarlos, facilitando su trabajo con tecnologías modernas y contribuyendo al desarrollo y digitalización de la industria nacional. .

En conclusión, quiero hablar sobre la ciudad misma y sus atracciones. Lo primero que llama la atención de inmediato cuando caminas por las calles de Asha es la ausencia de basura.



No solo algunos trozos de papel o plástico, ni siquiera residuos de cigarrillos. Y esto se aplica tanto a la calle principal como a los alrededores.



Pero el sabor local todavía está presente: no, no, y se encontrará con algún tipo de burenka o cabra, caminando lentamente por el césped casi en el centro.





Hay tres museos en la ciudad, los visitamos con placer, también hay un museo dedicado a la planta metalúrgica Ashinsky. La exposición presenta muchas exhibiciones que hablan sobre la formación y el desarrollo de la producción de hierro y acero en Asha, las formas y costumbres de los residentes locales. También se presentan muestras de materiales utilizados en la producción y productos vegetales.





La ciudad está rodeada de montañas, que, por supuesto, no son particularmente empinadas y altas, pero la vista es realmente muy pintoresca. Si le preguntas a los metalúrgicos cómo pasan su tiempo libre, por lo general, en respuesta, puedes escuchar una historia de media hora sobre caminatas en las montañas, recolección de hongos y sobre la excelente pesca. En general, tenemos la impresión de que la pesca y los viajes de setas son como una competencia amistosa entre los metalúrgicos. Durante el cambio, después de discutir el trabajo actual, siempre hay una historia sobre quién fue a dónde el fin de semana. En general, puedes hablar durante mucho tiempo, pero las fotos serán más elocuentes.