Cómo hice un respirador KN95 en casa con materiales improvisados. instrucciones detalladas

En el contexto de esta situación con el coronavirus, hace una semana decidí comprar varios respiradores. En casa tenía uno, KN95, clase ffp1, quería comprar algunos más con una válvula de escape y una clase superior. Pero sin pasar por varias tiendas de construcción, no encontré nada en absoluto allí, todas se agotaron hace un mes.

Al final, decidí dirigir mis esfuerzos en la otra dirección y hacer un respirador por mi cuenta con materiales improvisados.

No encontré instrucciones normales para hacer un respirador en Internet. Solo había un artículo sobre Habré sobre cómo hacer una máscara quirúrgica e incluso videos en YouTube sobre cómo coser una máscara de una tela.

Después de sopesar mis capacidades, me di cuenta de que no podía fabricar un respirador con una válvula de escape en casa. No era realista hacer una válvula normal a partir de materiales improvisados. Hubo una idea para imprimir en una impresora 3D, pero porque Era necesario hacer un dibujo, experimentar con materiales, y todo el tiempo, rechacé esta aventura.

Para la muestra, tomé el respirador KN95, que tenía:



decidí no copiar completamente el diseño, sino modernizarlo un poco. En mi versión habrá una capa adicional de tela filtrante.

Me quité la pieza de mi respirador y fui a comprar materiales. Todo lo que pude encontrar fue agrofibra. Era de dos tipos:



tomé uno más denso (en la foto de la derecha).



También encontré una tela filtrante no tejida con un grosor de 5 mm.





Si no tiene la oportunidad de comprar dicha tela, puede intentar usar toallas de viscosa como una capa de filtro adicional, doblándolas en varias capas.



Además de la tela, también compré goma elástica, espuma de goma y papel para hornear.

Para soldar juntas las capas de agrofibra, como en el respirador original, se necesitaba algún tipo de rodillo. Al principio hubo una idea de llevar el equipo, pero no encontré una adecuada. Por lo tanto, compré un accesorio de fontanería. Primero cortó el hilo. Luego, sosteniendo un taladro en el cartucho, lo giró con una lima. Luego marcó y rechinó los dientes con una lima.

Era posible intentar soldar agrofibra con una plancha, pero pensé que un rodillo sería más conveniente.



El rodillo resultante se colocó en un tornillo con una longitud de 100 mm, se fijó con tuercas y se hizo un mango con un trozo de madera para no quemarse la mano mientras se calentaba el rodillo.



Decidí cortar el clip nasal de una botella de aluminio de un desodorante.

Todo el material que tenía:



Proceso de manufactura


1. Imprimimos el dibujo, lo pegamos en cartón y lo recortamos. Decidí cambiar ligeramente el diseño de mi respirador y agregué una protuberancia adicional en el patrón en el centro, de 2 cm de ancho y 8 cm de largo. También extendí las protuberancias a los lados. Esto es necesario para no pegar el clip nasal, sino para ponerlo en su bolsillo, y no para soldar las bandas elásticas, sino para enhebrarlas en las compuertas resultantes.



2. Transfiera el patrón a agrofibra. Es necesario cortar tres espacios en blanco: uno con protuberancias adicionales, que terminamos y dos normales. Esto es lo que obtuve:



3. Transfiera el patrón a la tela para el filtro. El filtro debe ser 5 mm más pequeño que la pieza de trabajo habitual alrededor del perímetro, tenga esto en cuenta al cortar:


de las fotografías, creo que está claro lo que hay que hacer.

4. Ponlo todo junto. En la parte inferior, colocamos una pieza en bruto grande con protuberancias, luego una pieza en blanco sin protuberancias:



aplique una tela filtrante en la parte superior y cubra con la pieza en bruto restante de agrofibra:





5. Ahora necesita soldar las capas de agrofibra juntas alrededor del perímetro. Arreglamos todo el "sándwich" con pinzas para la ropa:



Inicialmente, planeé hacer un respirador de cuatro capas más tela de filtro. Pero en el proceso de experimentos para elegir el régimen de temperatura óptimo del rodillo moleteador, resultó que las cuatro capas de agrofibra no se sueldan. Normalmente, era posible soldar solo tres capas. Por lo tanto, en la versión final del respirador, obtuve tres capas. Si puede soldar más capas, haga más. Como quieras y consideres necesario. En principio, la agrofibra no se puede soldar, sino que se destella con hilos ordinarios.

Después de varios experimentos, se detuvo a una temperatura del rodillo de 210-230 grados Celsius. Descubrí esto experimentalmente midiendo la temperatura con un multímetro con un termopar.



Entre el rodillo de soldadura y la agrofibra, coloqué papel de hornear para que el plástico fundido no se adhiriera al rodillo.
Primero, soldamos a lo largo del perímetro, a lo largo de la línea, como se indica en la foto:







6. Ahora envolvemos y soldamos las protuberancias:



7. Doblamos el respirador por la mitad y soldamos a lo largo de la línea marcada en la foto:





esta unión debe soldarse con especial cuidado para no inhalar aire que pase por el filtro.

8. Corte un trozo de gomaespuma de 7 cm de largo y péguelo desde adentro hacia el lugar donde estará la nariz:



9. Hice la pinza nasal de la siguiente manera. Corté la botella del desodorante y corté una tira de 15 mm de ancho:





como el aluminio de la botella no tenía el grosor suficiente, doblé (doblé) la tira por la mitad a lo largo:



corté una tira de 7 cm de largo y la metí en el bolsillo del respirador:



10. Corté dos piezas de elástico a 18 cm. , los deslizó en las puertas soldadas a lo largo de los bordes y ató los extremos de las bandas elásticas con nudos:



Como resultado, obtuve un respirador de este tipo: es



un poco más difícil respirar a través de un respirador improvisado que a través del original, por lo que concluí que atrapa más partículas y filtra mejor.

Como obtuve más capas de material de filtro que en un respirador ffp1, creo que el respirador que hice corresponde a la clase de protección ffp2.

El dibujo del patrón se puede descargar aquí .

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