Moldes de silicona líquida en casa
La última vez describí el desarrollo del kit Soluble Spoon focus , que presentaba un molde de silicona.Hoy describiré en detalle el proceso mismo de fundir dichos moldes a partir de silicona líquida basada en platino. Te lo advierto, debajo del corte muchas fotos!Materiales y equipamiento
Silicona líquida de dos componentes
¿Cuál y dónde compré silicona líquida describió la última vez?
Molde de silicona
El molde se hizo a pedido de aluminio, pero para tareas simples y domésticas se puede hacer con yeso con sus propias manos. Todavía no he descrito este proceso, por lo que habrá un tema para la próxima publicación.Aquí hay un ejemplo de un molde de yeso, que ellos mismos hicieron al principio:
Y esta es una forma industrial:
Tazón para mezclar
Es mejor usar contenedores transparentes con riesgos medidos. Pero para no estropear el recipiente, saqué la botella de debajo del champú y corté la parte superior. Y dado que la botella no es transparente, se requirieron pasos adicionales para determinar el nivel de llenado. Pero estos son pequeños.La varilla de agitación
La silicona consta de dos componentes que deben mezclarse en proporciones iguales. Los palillos chinos son excelentes para revolver, que puedes tomar en el camino a casa en cualquier comida rápida con panecillos.
Embudo
Por lo general, los moldes tienen un pequeño orificio para verter silicona en ellos. Por lo tanto, es útil un embudo, que puede estar hecho de papel brillante, fijado en la parte superior con cinta adhesiva.
Guantes
Cuando trabajaba, usaba guantes de látex normales. Pero cualquier ajuste, si solo fuera conveniente en ellos.
Desengrasante
El molde donde se verterá la silicona debe limpiarse y desengrasarse. Por primera vez, no hice esto, y en el formulario había pequeños baches de escombros sólidos, y en un par de lugares la silicona se adhirió con bastante fuerza al formulario.Para la limpieza, utilicé un limpiador comprado en el mercado de la construcción. Olvidé tomarle una foto, desafortunadamente. Pero puedes usar alcohol o WB.¿Qué más puede ser útil?
Grasa de cera
Un proveedor especial de silicona vende un lubricante de cera especial en forma de aerosol. Se aplica al molde antes de verter y esto asegura una fácil extracción de la pieza de silicona terminada del molde. Pero hasta ahora lo he hecho sin ella.Cámara de vacío
También puede usar una cámara centrífuga o de vacío para eliminar las burbujas de aire de la silicona. Pero para mi propósito no fue tan crítico, y casi no había burbujas.Proceso de manufactura
Ajuste de nivel
Dado que mis moldes para fundición tienen un factor de forma de baño, deben instalarse horizontalmente usando un nivel. Después de medir, lo puse debajo del borde bajo del cartón y todo está listo.
Determinación del volumen del formulario.
Primero debe comprender cuánta silicona se necesita para hacer un molde específico. La forma más fácil de usar agua.Llenamos el formulario con agua y lo volcamos del formulario en una taza de medir. En mi caso, el volumen fue de 130 ml. La segunda forma es casi la misma. Se obtuvo un total de 260 ml.
Ahora sobre el recipiente para mezclar silicona. De hecho, necesita una taza de medir con dos marcas de 130 ml y 260 ml para llenar dos componentes de silicona a su vez.Salí de la situación así: tomé uno de los dos palillos chinos, lo puse en un recipiente y vertí 130 ml de agua en el interior. En el lugar donde había una línea entre un palo seco y uno húmedo, dibujó una línea. Luego agregó otros 130 ml al recipiente y dibujó el segundo riesgo.
Preparación de la mezcla de silicona.
Para preparar la mezcla de silicona, debe mezclar los dos componentes de silicona líquida en proporciones iguales y mezclar bien.
Componente A
Componente B:
Es muy importante mezclar bien, de lo contrario la reacción no ocurrirá de manera uniforme y parte de la silicona permanecerá líquida y la forma se dañará.Hay 15 minutos para todo sobre todo, después de que la silicona comienza a endurecerse y será imposible verterla en el molde.Relleno de silicona
En la primera forma, la mezcla de silicona preparada comenzó a verter lentamente y en un punto. Es importante verter en un punto para que la silicona se extienda en forma y expulse el aire. Si comienza a mover el chorro, se puede formar una cavidad con una burbuja de aire, y debido a esto, aparecerá un agujero o un espacio vacío dentro de la forma de silicona.
Cuando casi todo el formulario estaba lleno de silicona, lo cerré con una tapa especialmente preparada con agujeros. Inserté un embudo en uno de ellos y comencé a verter silicona en él. El segundo agujero es necesario para que escape el aire.
Es importante tener en cuenta que las cubiertas deben presionarse firmemente contra el molde. Lo hice a mano, pero no fue muy conveniente. Para el futuro haré abrazaderas o pestillos.
Después de que los moldes se hayan llenado completamente con silicona, coloque la carga encima. En este formulario serán 24 horas para la solidificación completa.
Retirar los moldes de silicona terminados
Después de un día, los moldes de silicona están listos y se pueden quitar del complemento. Para hacer esto, objetos suavemente planos (usé una regla de metal) necesita levantar el borde y levantarlo lentamente.
Si dos componentes de silicona líquida se mezclaron bien y pasaron 24 horas después del vertido, el producto se queda atrás del molde fácilmente. Pero si mezcla mal la mezcla, en algunos lugares permanecerá líquida y la parte se dañará.Defectos y eliminación de excedentes
De todos modos, se formaron cavidades de aire y ahora la forma es un poco defectuosa. Para mi tarea, esto no es crítico en absoluto, pero la presentación está sufriendo. La próxima vez, lo tendré en cuenta.
Hay un pequeño espacio entre la cubierta y el molde, la silicona penetra en él y queda un exceso en el molde. Y también queda silicona en los orificios para verter y se obtienen excrecencias. Son fáciles de quitar con tijeras y un cuchillo de oficina.
¿Por qué los moldes de silicona pueden ser útiles?
Al elegir silicona para la fundición, el limitador principal es la temperatura, por lo que verter cualquier cosa con una temperatura superior a 120 ° C no funcionará. Específicamente , el galio , un metal con un bajo punto de fusión (aproximadamente 30 grados), se vierte en estas formas de silicona , por lo que no habrá problemas.¿Por qué si no se pueden usar moldes moldeados de silicona líquida?- para la fabricación de cebos de silicona;
- para la producción de piedra decorativa y azulejos;
- para fundición de yeso;
- para moldear jabón en la fabricación;
- utilizar cuando se moldea chocolate y gelatina;
- para fundir piezas de plástico líquido de dos componentes;
- en la fabricación de figuras decorativas y artesanías;
Si alguien tiene experiencia en fundir piezas y moldes de silicona, será genial complementar esta historia con técnicas y trucos útiles.Source: https://habr.com/ru/post/undefined/
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