Wie wir das metallurgische Werk in Asha besuchten

Wir müssen sofort sagen, dass Eisenmetallurgie eine Kombination von auf den ersten Blick völlig inkompatiblen Dingen ist. Dies ist gleichzeitig eine sehr konservative Industrie - die Hauptprozesse des Erzabbaus und des Schmelzens von Roheisen und Stahl haben sich seit Jahrzehnten nicht geändert; und eine sich entwickelnde High-Tech-Industrie - Stahlmikrolegierungstechnologien, Walztechnologien und Wärmebehandlung verbessern sich ständig, das Angebot an Stahlsorten und das Endprodukt werden erweitert. und unglaublich spektakulär und gleichzeitig vor neugierigen Blicken völlig verschlossen - es ist für einen Außenstehenden nicht so einfach, einfach in das Unternehmen und insbesondere direkt in die Stahlwerkstatt einzusteigen.

Schlackenabschnitt des AMZ-Lichtbogenofens

Wir schaffen Lösungen für die Industrie und haben die Möglichkeit, hinter die Kulissen der Produktion zu schauen. Und es ist immer beeindruckend.

Letztes Jahr haben wir ein Pilotprojekt am Produktionsstandort von AMZ PJSC abgeschlossen und möchten Ihnen erklären, wie alles funktioniert.

PJSC „Ashinsky Metallurgical Plant“ ist ein stadtbildendes Unternehmen in der Region Tscheljabinsk mit einer reichen Geschichte und Traditionen. Die Geschichte der Anlage begann 1898, als die reichsten Bergleute Nikolai und Ivan Balashov hier in der Nähe des Bahnhofs des Asha-Bahnhofs eine Eisenschmelzanlage gründeten.

Heute ist es ein modernes, diversifiziertes Unternehmen. Obwohl das Werk für metallurgische Verhältnisse klein ist (es beschäftigt etwa 4,5 Tausend Mitarbeiter). Zum Vergleich: In einem der führenden Unternehmen der russischen Metallurgie PJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works erreicht die Zahl der Beschäftigten 60.000 Mitarbeiter, in mittelständischen Unternehmen sogar Die Zahl reicht von 8 bis 15.000 Menschen.) Das Werk produziert jährlich etwa 650.000 Tonnen Stahl verschiedener Qualitäten und ist einer der größten Hersteller von Speziallegierungen in Russland für die Bedürfnisse von Verteidigungsunternehmen, Öl- und Gas-, Chemie-, Nuklear-, Luftfahrt- und Raumfahrtindustrie. und hat auch eine breite Palette von Industriegütern von hoher Qualität für den Verbrauch: Metallgeschirr, Thermoskannen, Besteck, Campingausrüstung,Gartengeräte.



Der Produktionsrhythmus des Unternehmens prägt den Lebensrhythmus der Stadt. Die Anlage arbeitet in einem kontinuierlichen Drei-Schicht-Zeitplan - jede Schicht beginnt zu einem klar definierten Zeitpunkt: 8.00 Uhr, 16.00 Uhr und Mitternacht. Der Beginn jeder Schicht ist durch das Signal der Werkshupe gekennzeichnet, die auf dem Dach des Werkskesselraums installiert ist. Es ist in jedem Teil der Stadt zu hören und Sie können auf die Uhr schauen. Aber an Wochentagen wird um 7 Uhr morgens ein doppeltes Signal gegeben. Es ist für Kinder gedacht, aufzuwachen und für die Schule zu packen. Für diejenigen, die zum ersten Mal nach Ashu kommen, scheint dies alles sehr ungewöhnlich zu sein, aber für die Einheimischen ist der Klang eines Fabrik-Pieptons ein wichtiger Teil des Lebens. Es wird nicht nur zur Messung des Schichtbeginns verwendet, sondern auch in Notsituationen warnt ein Piepton die Bewohner vor der Gefahr.
Ein weiteres Merkmal, das die Uneingeweihten in der Arbeit des Elektrostahlwerks überrascht, ist das Summen der Produktion, das nicht für eine Minute anhält, sondern das Gefühl hat, dass alles um ihn herum den Rhythmus der Arbeit atmet und nicht für eine Sekunde anhält. Dies ist das Geräusch eines Elektroofens. Alle 1,5 Stunden werden hier 120 Tonnen geschmolzener Stahl hergestellt. Und es ist unglaublich schön: Flammenblitze, Schlackenspritzer, Funken aus Metall, das Summen eines Arbeitsofens.


Einheit „Pfannenofen“ in Betrieb

Aber bei all der Schönheit muss man klar verstehen, dass dahinter ein sehr komplexer Prozess steht. Jede geschmolzene Stahlsorte hat ihre eigene, klar begrenzte chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Produktionsmerkmale. Der Prozess des Schmelzens und der Nachofenbehandlung von Stahl kann mit dem Kochen verglichen werden. Um Edelstahl zu schweißen, müssen Sie bestimmte Zutaten (Ferrolegierungen) hinzufügen und alle zusätzlichen Parameter (Temperatur, Intensität der Argonspülung, Dauer) und Werte berücksichtigen, um nicht mit dem „Kochen von Borschtsch“ zu beginnen, sondern am Ende „Ohr“ zu bekommen.

Das gesamte Personal der Stahlwerkstatt ist an der Stahlproduktion beteiligt. Ein ganzes Team geht in die Acht-Stunden-Schicht, jeder ist für seinen eigenen Teil des technologischen Prozesses verantwortlich. Darüber hinaus müssen viele Hilfsprozesse bereitgestellt werden, z. B. die Überprüfung der Verfügbarkeit von Geräten, die Überwachung des technischen Zustands und Reparaturarbeiten. Alles sollte als ein einziger harmonischer Organismus funktionieren. Jeder Fehler kann zu einem Unfall oder sogar einer Tragödie führen. Im Allgemeinen beschäftigt die Metallurgie Menschen mit einem bestimmten Charaktersatz, einer Reihe von Reaktionen und Mut. Diese Arbeit lindert und lehrt die Menschen, schnell Entscheidungen zu treffen. Im Notfall können bereits Sekunden Verzögerung katastrophale Folgen haben. Wenn zum Beispiel die Auskleidung einer Stahlpfanne oder, noch schlimmer, ein Lichtbogenstahlofen zerstört wird,Es ist notwendig, die Situation sofort einzuschätzen und Maßnahmen zu ergreifen, da sich sonst alle Tonnen flüssigen Stahls mitten in der Werkstatt bestenfalls in einen nutzlosen riesigen Pool aus Kühlmetall verwandeln und im schlimmsten Fall jemand darunter leidet.

Erfahrung, Wissen und Geheimnisse der Meisterschaft werden hier von Generation zu Generation und sehr oft von Vater zu Sohn weitergegeben. Ganze Dynastien arbeiten in der Fabrik. Die häufigste von ihnen, einschließlich vieler Familiennamen, die jedem Ashinga bekannt sind, ist die Voropanov-Kedin-Shlyapenkov-Dynastie mit einer Gesamterfahrung von 687 Jahren im metallurgischen Werk. Seit 381 Jahren arbeitet die Brovkin-Kopylov-Dynastie im Unternehmen, die Svetlakovs gaben 337 Jahre an die AMZ, die Milyukovs - 236. Es gibt Dynastien, die nicht nur als Familie im Unternehmen arbeiten, sondern ihr Wissen von Generation zu Generation weitergeben. - Ein anschauliches Beispiel ist die Eremin-Dynastie: Victor, Igor, Eugene von Vater zu Sohn übergeben sich gegenseitig den Posten des leitenden Betreibers der Mühle 2850 LPC-1 (basierend auf den Materialien uralpress.ru/news/ekonomika/metallurgi-ashi-chestvovali-trudovye-dinastii ).



Wir hatten das Glück zu beobachten, wie Stahl zwei Wochen lang hergestellt wird, und wir würden den Schmelzprozess mit Kunst vergleichen. Dies ähnelt der Aufführung eines Sinfonieorchesters: Jeder ist für seinen eigenen Part verantwortlich, aber gleichzeitig müssen Sie den allgemeinen Rhythmus und die Tonalität genau befolgen, und dann ist der Klang perfekt. Der Schichtmeister, der Stahlarbeiter und die Assistenten des Stahlarbeiters verstehen sich fast ohne Worte. Zum Beispiel wurden solche Dinge bemerkt: Das Metall wird verarbeitet, der Stahlarbeiter arbeitet hinter der Fernbedienung und macht für den Bruchteil einer Sekunde eine kurze Handbewegung, und der Handlanger misst sofort die Temperatur und entnimmt eine Metallprobe zur chemischen Analyse.

Es gibt immer noch Punkte, die Kunst und Metallurgie betreffen - viele Dinge werden während des Schmelzens und der Nachofenbehandlung visuell geschmolzen, ein Stahlhersteller zieht eine Schlussfolgerung über die Qualität der Arbeit und passt den Prozess gegebenenfalls durch eine geringfügige Änderung der Farbe der Schlackenprobe, Funken des Metalls, Schwankungen der Metalloberfläche in der Stahlpfanne an. Als Künstler, der Arbeit schafft und sich auf seinen Sinn für Licht und Schatten verlässt.


Vorbereitung für die Übergabe der Stahlpfanne an den Guss

Es ist schade, dass die Metallurgie eine eher geschlossene Branche ist, nicht jeder kann in Produktion gehen und alles mit eigenen Augen sehen. Wir freuen uns, dass die Projekte, die wir durchführen, es uns nicht nur ermöglichen, verschiedene Branchen zu besuchen, Menschen kennenzulernen, die sich ihrem Beruf und Geschäft verschrieben haben, sondern ihnen auch helfen, ihre Arbeit mit modernen Technologien zu erleichtern und zur Entwicklung und Digitalisierung der heimischen Industrie beizutragen .

Abschließend möchte ich über die Stadt selbst und ihre Attraktionen sprechen. Das erste, was Ihnen sofort auffällt, wenn Sie durch die Straßen von Asha gehen, ist die Abwesenheit von Müll.



Nicht nur ein paar Papier- oder Plastikfetzen, nicht einmal Zigarettenreste. Dies gilt sowohl für die Hauptstraße als auch für die Umgebung.



Aber das lokale Aroma ist immer noch vorhanden: Nein, nein, und es wird eine Art Burenka oder Ziege auftauchen, die fast in der Mitte langsam auf dem Rasen läuft.





Es gibt drei Museen in der Stadt, die wir gerne besucht haben - es gibt auch ein Museum, das dem metallurgischen Werk Ashinsky gewidmet ist. Die Ausstellung zeigt viele Exponate, die über die Entstehung und Entwicklung der Eisen- und Stahlproduktion in Asha, die Art und Weise und die Bräuche der Anwohner berichten. Ebenfalls vorgestellt werden Muster von Materialien, die in der Produktion und in pflanzlichen Produkten verwendet werden.





Die Stadt ist von Bergen umgeben, die natürlich nicht besonders steil und hoch sind, aber die Aussicht ist wirklich sehr malerisch. Wenn Sie Metallurgen fragen, wie sie in der Regel ihre Freizeit verbringen, können Sie als Antwort eine halbstündige Geschichte über das Wandern in den Bergen, das Sammeln von Pilzen und das ausgezeichnete Angeln hören. Generell haben wir den Eindruck, dass Angeln und Pilzausflüge wie ein freundschaftlicher Wettbewerb zwischen Metallurgen sind. Während der Umstellung gibt es nach Besprechung der aktuellen Arbeit immer eine Geschichte darüber, wer am Wochenende wohin gegangen ist. Im Allgemeinen können Sie sehr lange sprechen, aber die Fotos sind beredter.