Warum es notwendig ist, landwirtschaftliche MĂ€hdrescher zu roboterisieren, was sind die Schwierigkeiten und wie wir es in zwei Jahren gemacht haben

In normalen Zeiten verdient der Maschinenbediener etwa 30.000 Rubel pro Monat. WĂ€hrend der Ernte Ă€ndert sich jedoch alles dramatisch, wenn der Maschinenbediener vorĂŒbergehend zum Bediener des MĂ€hdreschers - des MĂ€hdreschers - wird. FĂŒr diesen Zeitraum erhĂ€lt er bis zu 150.000 Rubel. Es gibt buchstĂ€blich zwei Wochen, in denen Sie alles sammeln mĂŒssen, was Sie fĂŒr ein ganzes Jahr viel Geld fĂŒr Arbeit, DĂŒngemittel, Dieselkraftstoff usw. investiert haben. Sie können von ungefĂ€hr acht Uhr morgens (Auto aufstellen, Start um neun Uhr) bis zur Dunkelheit arbeiten, da Tau und Nachtfeuchtigkeit die KornqualitĂ€t stark verschlechtern. Tragen. Und am dritten oder vierten Tag beginnen Probleme mit UnfĂ€llen oder dem Schleifen von Falsch und Falsch.

Von außen scheint es die Aufgabe zu sein, mit einer „Schlange“ ĂŒber das Feld zu fahren und den gesamten Weizen oder eine andere Ernte auf dem MĂ€hdrescher zu „mahlen“. In der Tat ist dies weit davon entfernt. Der Bediener muss Hunderte von Dingen ĂŒberwachen und gleichzeitig stĂ€ndig auf den Feldrand schauen, um sich reibungslos zu bewegen. Stellen Sie sich vor, Sie fahren 12 bis 14 Stunden auf der Autobahn mit einer Geschwindigkeit von 120 km / h hinter einer Person, die plötzlich jede halbe Stunde langsamer wird. Der Bediener empfindet dasselbe: Die Arbeit ist unglaublich eintönig, aber gleichzeitig mĂŒssen Sie stĂ€ndig auf eine Überraschung vorbereitet sein.

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Überraschung kann so aussehen. WĂ€hrend wir "auf die Felder" fuhren, sahen wir keinen einzigen MĂ€hdrescher ohne Schweißspuren.

TatsĂ€chlich ĂŒberwacht der Kombinierer den Getreideverarbeitungsprozess (ein Arbeitsplatz) und fĂŒhrt gleichzeitig GerĂ€te (ein anderer Arbeitsplatz) durch. Dies ist jedoch nur eine Person. Folge - eins leidet. Denn wenn es schlecht ist zu fĂŒhren, können Sie versehentlich einen Stein oder eine Person auf dem Feld schleifen, und die QualitĂ€t der Getreideernte leidet normalerweise.

Ein Teil der Arbeit ist leicht zu automatisieren. Jetzt werde ich Ihnen genau sagen, was wir getan haben und wie wir auch ziemlich alte MĂ€hdrescher mit unseren Robotern modifizieren.

Wendet sich


Zwei Wochen lang arbeitet der Bediener des MĂ€hdreschers am Verschleiß. Seine Zahlung besteht aus einem Gehalt (die gleichen 30.000 in der Region) und einem Bonus fĂŒr die Menge des erhaltenen Getreides (mit der Sie bis zu 150.000 Rubel in der Region erhalten können). Gleichzeitig untersucht der Agronom die GleichmĂ€ĂŸigkeit der Feldabdeckung - wenn „HĂ€hne“ im Prozess bleiben (dh aufgrund einer ungleichmĂ€ĂŸigen Wendung gemĂ€hte FlĂ€chen), mĂŒssen sie viele zusĂ€tzliche Ressourcen fĂŒr das Sammeln aufwenden: Kraftstoff und Schmiermittel, Abschreibung, Transportlauf, Zeit. In der Regel werden solche Bereiche am Morgen „fertiggestellt“, und die Effizienz des MĂ€hdreschers ist dort sehr gering. Und der gesamte geschĂ€ftliche Effekt der Wirtschaft hĂ€ngt stark von der Senkung der Reinigungskosten ab: Sie können den Markt nicht beeinflussen, aber sie können die Getreidekosten fĂŒr sich selbst senken. Daher gibt es Konsequenzen:

  1. Das Feld wird durch kombinierte Routen so abgedeckt, dass eine kontinuierliche Bewegung fĂŒr eine vollstĂ€ndige BefĂŒllung gewĂ€hrleistet ist.
  2. — . . : . , — . — . , . — , , , — . — 30–50 , — . .
  3. . ( , 90 % ) .

Laut Statistik verlĂ€sst der Maschinenbediener aufgrund von ErmĂŒdung am Ende der Schicht den Greifer bis zu einem Meter von der KopflĂ€nge entfernt. Mit der Geschwindigkeit des MĂ€hdreschers von 10 km / h und einer Verringerung der Erfassung um einen Meter in vier Stunden werden vier Hektar „unterschĂ€tzt“. Neben dem Zeitverlust bei der Reinigung steigt auch der Kraftstoffverbrauch. Bei einem Kraftstoffverbrauch von 20 l / ha betrĂ€gt der direkte Kraftstoffverlust (der zur Reinigung des verlorenen Raums erforderlich ist): 4 ha x 20 l x 45 Rubel / l = 3.600 Rubel / Schicht. Die Reinigung des verbleibenden Bereichs in der nĂ€chsten Schicht dauert weitere drei Stunden. FĂŒr vier Tage verlĂ€ngert der Maschinenbediener die Dauer seiner Arbeit um einen Tag. WĂ€hrend der Saison erhöht sich die Erntezeit aufgrund eines Maschinenbedienerfehlers von 25%.

FĂŒr 20 Tage betrĂ€gt der Kraftstoffverlust 20 x 3.600 Rubel. = 72.000 Rubel, eine Flotte von 10 Autos verliert in dieser Zeit 720.000 Rubel an Kraftstoff und Schmiermitteln.

Hier ist ein Video, in dem wir dem Au Pair zeigen, wie der Roboter funktioniert. Der Bediener der Erntemaschine filmt die Aktionen der Maschine. Dies ist die Reaktion einer Person, die plötzlich mit der Zukunft konfrontiert ist:


Eine andere wichtige Sache - Maschinenbediener kommen oft auf Rotationsbasis. Der Feldbesitzer oder Agronom kennt sie nicht, weiß nicht, wo sie gearbeitet haben, wie sie gearbeitet haben. Er versteht, dass sie die Felder fĂŒr den maximalen Bonus jagen werden. Er braucht dieses System, um seine AusrĂŒstung zu sichern.

ZusammenstĂ¶ĂŸe


Im Durchschnitt treten nach unseren Statistiken jĂ€hrlich ein oder zwei schwerwiegende Kollisionen auf. Auf dem Feld arbeitet nicht ein MĂ€hdrescher, sondern mehrere. Auf dem Weg kann der MĂ€hdrescher auf einen anderen MĂ€hdrescher treffen, einen Traktor, einen Baum, einen Strommast, der unerwartet ins Feld kommt, eine Person (einschließlich eines anderen MĂ€hdreschers, der auf die Toilette ging), eine Kuh und andere Hindernisse.

Ich kenne den Fall, als der Bediener die Kante beobachtete und dann plötzlich sah, dass etwas Rotes aus dem MÀhdrescher zu fliegen begann. Ein Mann lag auf dem Feld, er wurde vom Schnitter aufgegriffen und begann zu verarbeiten. Der Maschinenbediener wurde freigesprochen: Die Untersuchung ergab, dass es so war, als hÀtten die örtlichen Jungs die Leiche auf das Feld geworfen. Aber er ging in eine psychiatrische Klinik. Hier noch ein paar FÀlle: Ich bin zum Tanken vorgefahren, habe den Fahrer getroffen , und das ist der mysteriöse "Adam" .

Es ist klar, dass es fast unmöglich ist, eine Kollision zu verhindern, wenn sich etwas in der Kultur versteckt. Daher gibt es ĂŒbrigens keine großen Steine ​​auf den Feldern: Sie werden vor der Aussaat entfernt (und kleine fallen in die Steinfallen des MĂ€hdreschers). Der Bediener sitzt ziemlich hoch und die meisten Hindernisse sind im Voraus sichtbar. Die Frage ist, wo er hinschaut (seitlich am Rand, an der Konsole oder vorwĂ€rts) und wie gut die Reaktion ist.

Nach meinen Informationen werden NagetierstĂ€mme am hĂ€ufigsten beschĂ€digt und Schnitter geschlagen. Einer der hĂ€ufigsten GrĂŒnde ist, dass beim Bewegen in einer Gruppe (z. B. einem Keil) die ungleichmĂ€ĂŸige Geschwindigkeit des MĂ€hdreschers vorne liegt.

Mit unserem Roboter können Sie Abstand halten.

Der Cognitive Pilot verwendet eine Videokamera, die vom Cockpit direkt ĂŒber dem Fahrersitz aus schaut und Hindernisse erkennt. Der Roboter weiß, dass die SĂ€ulen und BĂ€ume stillstehen, berechnet jedoch die Bewegungsvektoren von Menschen, KĂŒhen und Traktoren. Wenn die Situation nur noch Aufmerksamkeit erfordert, erfolgt eine Benachrichtigung. Unter kritischen UmstĂ€nden stoppt die Erntemaschine abrupt.

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Dies bedeutet, dass wir wĂ€hrend der Ernte mehrere Tage an Reparaturen sparen. Das heißt, eine Reparatur zu einem solchen Zeitpunkt verursacht nicht nur Kosten fĂŒr Teile und Arbeit, sondern auch enorme Getreideverluste.

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Geschwindigkeit und andere Einstellungen


Was kann ein Bediener verwalten? Die erste ist die Rollengeschwindigkeit (dies ist ein GerĂ€t wie eine Schraube, die die Ohren unter der Schere zusammendrĂŒckt). Die Geschwindigkeit hĂ€ngt direkt von der Art der Ernte (eine fĂŒr Mais, eine andere fĂŒr Weizen) und der Reife der Ernte ab.

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Die Besonderheit der Arbeit des Kombinierers besteht darin, dass es sich um eine schwierige algorithmisierbare Aufgabe mit vielen rein experimentellen Annahmen handelt. Auf der anderen Seite wird im MĂ€hdrescher selbst ein fast vollstĂ€ndiges Aktionsprotokoll geschrieben, und Sie können den Prozentsatz der Kornverluste aufgrund falscher Modi festlegen. Es gibt nicht genĂŒgend Eingabedaten: Luftfeuchtigkeit, Art der Kultur, spezifische Sorte, Region (die Kultur unterscheidet sich in Form und GrĂ¶ĂŸe stark von Boden und Klima) und Reifegrad. Wenn Sie all dies kombinieren, können Sie entweder ein neuronales Netzwerk erhalten, das in 20 Jahren Erfahrung im Kopf eines geschickt arbeitenden Bedieners geschult ist, oder einen Roboter, der dasselbe fĂŒr ihn tut.

Geschickt arbeitende Bediener sterben jetzt. Fast alle effektiven Maschinenbediener wurden in der UdSSR geschult, wonach die technologischen Geheimnisse dieser Zivilisation verloren gingen. Insbesondere hat sich das Training abgeschwĂ€cht, und Neuankömmlinge arbeiten natĂŒrlich schlechter. Dies ist fĂŒr fast alle Berufe normal, aber gerade hier ist unser Roboter aufgrund dieses Effekts so gefragt wie möglich.

Wenn also die Rotationsgeschwindigkeit fĂŒr diese Situation höher als optimal ist, wird das Korn vom Vorsatz herausgeschleudert, wenn das Korn bereits vor dem Eintritt in die Hauptverarbeitung unter dem MĂ€hdrescher zu Boden fĂ€llt. Dies sind drei bis zehn Prozent der Verluste fĂŒr den falschen Modus. Wenn Sie weniger Geschwindigkeit geben, beugen sich die Ohren nicht bis zum Ende und fallen zu Boden und nicht zum Kopf. Das gleiche Ergebnis.

Wenn das Korn nicht vollstĂ€ndig gereift ist - bereits groß, aber immer noch fest im Ohr -, kann das Ohr mit ihm leicht als einzelnes Objekt betrachtet werden. Wenn es jedoch leicht ĂŒberreif ist, ist es leicht genug, den Spike zu treffen, und es beginnt zu bröckeln. Auf einem Feld fĂŒr verschiedene DurchgĂ€nge mĂŒssen Sie die Einstellungen Ă€ndern: Es kommt vor, dass eine leicht beladene Masse oder nicht beladen ist. Irgendwo befindet sich ein StĂŒck Feld auf einem HĂŒgel und das andere Ende befindet sich in einem Tiefland. Das Tiefland hat mehr Feuchtigkeit und dort ist der Stiel höher.

Es ist notwendig, die Kante zu halten, die Geschwindigkeit des MÀhdreschers abhÀngig von den Eigenschaften der Parzelle stÀndig zu Àndern (bei toten Körnern - bis zu einem oder zwei Kilometern pro Stunde, bei normaler Kultur - durchschnittlich sechs bis acht Kilometer pro Stunde) und die Rotationsgeschwindigkeit der Rolle stÀndig anzupassen.

Und der Maschinenbediener erhĂ€lt fĂŒr das Volumen.

Es gibt viele Maschinenbediener auf dem Feld. Und die Menge an Kultur ist begrenzt. Deshalb wollen sie natĂŒrlich mehr verdienen. Sie haben keine Aufgabe, fĂŒr die Wirtschaft zu sparen, sie haben die Aufgabe, persönlich so viel Getreide wie möglich zu sammeln. Anstatt sich mit der richtigen Geschwindigkeit zu bewegen und alle Dutzende von Parametern auszuwĂ€hlen, reicht es daher aus, sich zu bewegen, damit der Agronom nicht fĂŒr die nĂ€chste Ernte aus der Farm fĂ€hrt. Das heißt, so schnell wie möglich, bevor er anfĂ€ngt zu ruinieren und zu schwören.

In der Praxis bedeutet dies, dass die Effizienz der Getreideernte bei weitem nicht optimal ist. Alte Meister zu Beginn der Schicht zeigen hervorragende Leistungen, aber es ist schwierig, sie bis zum Ende der Schicht zu behalten. "Junge" konzentrieren sich auf Bewegung und arbeiten mit geringer Effizienz, um mehr Getreide pro Schicht zu gewinnen. Die Ernte ist vorbei, der erste Regen - die grĂŒnen Streifen sind. Es war jemand, der das Getreide sĂ€te. Das ist ein Verlust.

Spike-Verarbeitung


Die nÀchste Art von Einstellungen erfolgt im MÀhdrescher. Die Ohren des Förderers vom Vorsatz fallen in die Trennvorrichtung. Es kann sich im Design unterscheiden, aber im Allgemeinen gibt es zwei Trommeln, unter denen sich Siebe befinden. Trommeln arbeiten daran, mit Hilfe von HÀmmern Getreide aus den Ohren herauszuschlagen. Sie klopfen einfach auf die Masse und das Getreide lÀuft in ein Sieb.

Es ist sehr wichtig, die KonkavitĂ€t entsprechend dem Volumen der Masse einzustellen (d. H. Unterschiedliche Modi fĂŒr unterschiedliche Geschwindigkeiten oder unterschiedliche Geschwindigkeiten fĂŒr unterschiedliche Teile des Feldes: Dies hĂ€ngt von der Dichte der Ohren, von der GrĂ¶ĂŸe und Dichte des Korns, von der relativen KorngrĂ¶ĂŸe und von der Leichtigkeit ab, sie aus dem Ohr zu schlagen, d. H. Reife und Luftfeuchtigkeit). Unreifes Getreide muss hĂ€rter geschlagen werden, ein reifes muss nicht besonders geschlagen werden.

TatsĂ€chlich bedeutet dies, dass Sie diese Parameter vor jedem Abschnitt des Feldes neu konfigurieren mĂŒssen. Meine Praxis zeigt, dass niemand dies tut, weil er Angst hat, in die Einstellungen zu gelangen, oder einfach nicht mit ihnen umgehen will. Bei modernen MĂ€hdreschern gibt es Sensorsysteme, die den Prozess auf dem Monitor anzeigen. Auf dem alten ist das nicht. Die Zeiten sind bereits vergangen, als es notwendig war, etwas Physisches zu verdrehen, um die Betriebsarten des Mechanismus zu Ă€ndern. Jetzt können Sie jederzeit alles einstellen. Meine ungefĂ€hr 12-jĂ€hrige Verkaufserfahrung zeigt jedoch, dass nach dem Verkauf des MĂ€hdreschers ein HĂ€ndler eintrifft, die Hauptmerkmale festlegt und sie in ein StĂŒck Papier schreibt. Von den rund 200 MĂ€hdreschern, die ich abgeschrieben habe, habe ich genau drei mit Parametern gesehen, die sich von dem Papier dieses HĂ€ndlers unterschieden.

Das heißt, Verluste gehen hier einfach weiter, weil sie normalerweise diesen Teil der Arbeit opfern, um keine Aufmerksamkeit zu verschwenden. Ich habe gesehen, wie unter den Benachrichtigungen "weniger Geschwindigkeit, Verlust", "unvollendet, konkav reduzieren" Warnungen ignoriert werden. „GroßvĂ€ter haben so gearbeitet - auf eine Feige steigen? Wenn etwas schief geht, ist die ganze Saison im Leerlauf. “ Infolgedessen konzentrieren sie sich auf das Fahren.

Als nĂ€chstes folgt die Nachbehandlung von Getreide. Es gibt Dreh- und Tastaturmechanismen, es gibt viel mehr Tastaturen auf dem Markt. Stroh wird durch einen Tastaturmechanismus und einen Separator darunter gezogen. Die zusĂ€tzliche Behandlung und Nachbearbeitung des Getreides fĂŒhrt dazu, dass die gesamte Masse in den Wind fĂ€llt (oder ein Ă€hnlicher Mechanismus), wenn der Luftstrom alle Lungen (kleine StrohstĂŒcke, BlattstĂŒcke) zur Seite blĂ€st und das Getreide in den Trichter fĂ€llt. Die Winde mĂŒssen streng kontrolliert werden, aber zum GlĂŒck können Sie sie vor der Schicht am Morgen einstellen. Raps - minimaler Luftstrom erforderlich: Das Saatgut ist sehr leicht. Mais - maximaler Durchfluss.

In der Praxis sieht es wieder so aus: Der 64-jÀhrige Mikhail Kuzmich kommt an, nimmt ein Ohr, mahlt das Getreide in seinen HÀnden und passt den Wind dann an seine Stelle an. Der Rest der Mechanik kommt, schaut, kopiert die Einstellungen.

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Sehr hÀufiges Bild.

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Interaktion mit dem Traktor


Die Ernte kann entweder mit dem Abladen von Getreide in etwas erfolgen, das sich neben dem MĂ€hdrescher entlang der bereits abgenutzten FlĂ€che befindet, oder Sie mĂŒssen von Zeit zu Zeit einen Traktor rufen, um die geerntete Ernte zu entladen.

Wenn wir ĂŒber das Fahren in der NĂ€he sprechen, mĂŒssen Sie sicherstellen, dass der Getreidefluss in den Transport gelangt. Das heißt, wir mĂŒssen jetzt intensiv in zwei Richtungen schauen: auf die Fernbedienung und nach vorne.

Wenn wir ĂŒber einen Anruf sprechen, mĂŒssen wir die FĂŒllung des Bunkers ĂŒberwachen und darĂŒber nachdenken, wie sich der Transport nĂ€hern wird, dh das strategische Problem der Optimierung seines Anrufs lösen. Wie wir wissen, lösen Menschen strategische Probleme normalerweise mit unvollstĂ€ndigen gierigen Algorithmen, weshalb auch hier Kraftstoffverluste auftreten. GlĂŒcklicherweise ist dies das kleinste Problem auf dem Feld, daher berĂŒhren wir diesen Teil noch nicht.

Die Situation wird viel interessanter, wenn sich die MĂ€hdrescher nicht in Ecken (in ihren Abschnitten), sondern in einem Keil bewegen. Das ist zusammen. Hier mĂŒssen Sie zusĂ€tzlich der FĂŒhrung und anderen MĂ€hdreschern folgen.

Verbesserungspunkte


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Was kann ein Roboter?


Einer der am stÀrksten belasteten Teile der Arbeit besteht darin, der Bewegungsbahn zu folgen. Das ist zu steuern.

Die frĂŒhere Generation der Automatisierung löste die Aufgabe der Verwendung von GPS-GerĂ€ten. Hier ist ein Beispiel dafĂŒr, wie dies schlecht und regelmĂ€ĂŸig genug endet. Ich möchte Sie daran erinnern, dass Sie eine Genauigkeit von 20 Zentimetern benötigen. In Russland gibt es ein Problem mit ihnen: Wenn es keine aktive Änderung ĂŒber das Internet gibt, benötigen Sie eine Bodenstation mit einem Radius von 15 km. Eine Bodenstation kostet Geld, und außerdem mĂŒssen Sie Signalpakete kaufen, damit sie funktioniert, dh ein Abonnement. GPS-Erntemaschinen sind sehr „schrĂ€g“ - ja, sie können das ideale Feld selbst reinigen, aber sie machen schlechte Kurven und ĂŒberwachen die Situation nicht. Wenn das Signal verzerrt ist, bleiben „SchwĂ€nze“ ĂŒbrig.

Zuerst haben wir ĂŒber GPS + Videoanalyse nachgedacht, aber es wurde schnell klar, dass nur Videoanalyse ausreicht.

Jetzt kann sich der MĂ€hdrescher gemĂ€ĂŸ dem Plan im Stift bewegen, Hindernisse erkennen und vor ihnen verlangsamen, die Bewegung mit dem Getreidetransport und anderen Maschinen im Keil koordinieren.

GPS erfordert eine lange Kartenprogrammierung an Navigationspunkten. Dies ist eine komplexe Schnittstelle, und komplexe Schnittstellen im Feld funktionieren nicht. Wir haben es viel einfacher gemacht: Der Autopilot sieht: "Wow, Feld!" - und bietet an, ihm die Kontrolle zu ĂŒbertragen. Alle.

Der Bediener kann den Schnitter und die Kultur ĂŒberwachen. Der Roboter lenkt.

Modi:

BildAm Rande einer gemĂ€hten Ernte oder eines Kulturlandes in einer Reihe (Mais, Sonnenblume) fĂ€llen (getrennte Ernte) + Umweg ĂŒber stationĂ€re Hindernisse, Anhalten, wenn die Gefahr einer Kollision mit anderen GerĂ€ten oder Personen besteht, Bereiche der getöteten Ernte identifizieren und vor ihnen warnen oder anhalten.




ZusĂ€tzlich zur Erntemaschine ist es weiterhin möglich, einen Copiloten an einem Traktor, MĂ€her oder SprĂŒhgerĂ€t zu installieren.

Jetzt können Sie sich ungefÀhr vorstellen, was nötig ist, um Brot, Mais, Nudeln und Buchweizen auf Ihren Tisch zu bringen und wo Sie es schneiden können. Ich werde vorerst darauf eingehen, weil ich viele Jahre in der Landwirtschaft mit Technologie gearbeitet habe und nicht in der Entwicklung und nicht mit neuronalen Netzen, aber im nÀchsten Beitrag wird mein Entwicklungskollege Ihnen genau sagen, wie das alles funktioniert und was genau die Schwierigkeiten waren, alles zu tun in zwei Jahren. Und sie waren, glauben Sie mir.

Der gesamtwirtschaftliche Effekt ist eine Reduzierung der Getreidekosten um 2,5–5%. Leider ist dies eine Analyse, kein AB-Test (es ist schwierig, ihn durchzufĂŒhren, da alle Abschnitte unterschiedlich sind, auch die Maschinenbediener, und dies ist erst das zweite Arbeitsjahr), aber bei Interesse kann ich Ihnen sagen, wie wir ihn berechnet haben.

PS Wenn Ihr Agronom nicht auf HabrĂ© ist und er interessiert ist, können Sie hier Kontakte finden: promo.cognitivepilot.com und detailliert besprechen, welcher MĂ€hdrescher, welche spezifischen AusrĂŒstungsgegenstĂ€nde benötigt werden, wie viel es kostet und wie Sie es schnell sehen können. zu erleben.

PS Hier ist die versprochene post - habr.com/ru/company/cognitivepilot/blog/497098 .

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