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Durch den 3D-Druck konnten die Kosten für die automatische Optimierung halbiert werden


Quelle: facebook.com

Company Crazy Grandpa Garage verwandelt Standardautos in Unikate. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Konstruktion der Teile bis zur Herstellung.




Quelle: facebook.com

Verrückte Opa-Kunden legen besonderes Augenmerk auf die Verbesserung der technischen Eigenschaften und des Aussehens ihrer Autos, hauptsächlich Sportwagen.

Um die Nachfrage zu befriedigen, druckt Crazy Grandpa's Garage exklusive Spoiler, Seitenschweller, Stoßstangen und mehr auf Raise3D 3D-Druckern .


Mitarbeiter Crazy Grandpa Garage legt eine Kohlefaserplatte auf die Form eines Autospoilers. Quelle: raise3D.com

Bis das Unternehmen 3D-Drucker erschienDie Herstellung einzigartiger, qualitativ hochwertiger Teile war ein komplexer Prozess, der die sorgfältige Arbeit eines großen Teams qualifizierter Spezialisten erforderte. Ich musste Prototypen von jedem Teil herstellen, was die Kosten und die Herstellungszeit erhöhte.

3D-Druck half Crazy Grandpa Garage:

  1. Schließen Sie den Prototyping-Schritt aus und gehen Sie direkt zum Casting mit 3D-Druckformularen.
  2. Automatisieren Sie die Herstellungsprozesse von Formen mithilfe von 3D-Druckern und senken Sie die Arbeitskosten erheblich.
  3. Gewährleistung der Qualität und Zuverlässigkeit genauer computer-simulierter Teile;
  4. Produktionskosten um 50% reduzieren;
  5. Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit von Teilen;
  6. Reduzieren Sie die Fristen um 83%.

Teileherstellungsprozess


Der Eigentümer und Chefdesigner des Unternehmens, das jeder Big Bear nennt, beginnt mit der Arbeit an einem benutzerdefinierten Teil mit dem, was das Auto scannt und misst. Mit computergestützter Konstruktionssoftware erstellt er Zeichnungen des Teils und der Form dafür unter Berücksichtigung der Geometrie eines bestimmten Autos, damit das Teil perfekt passt.


Garage und Büro mit Raise3D N2-Druckern (obere rechte Glasvitrine). Quelle: raise3D.com Raise3D N2- und Raise3D N2 Plus


3D-Drucker * drucken Formen. Quelle: raise3D.com * Derzeit werden

aktualisierte Versionen dieser 3D-Drucker veröffentlicht: Raise3D Pro2 3D-Drucker und Raise3D Pro2 Plus 3D-Drucker

Merkmale des Raise3D Pro2 3D-Druckers


Quelle: top3dshop.ru

Es gibt viele Bestellungen von Kunden für die Herstellung von Außenteilen für Autos. Elemente wie ein fast zwei Meter langer Spoiler sind zu groß, um als Ganzes gedruckt zu werden. Mit ideaMaker kann Big Bear ein Modell in 7 bis 8 miteinander verbundene Teile aufteilen und Druckaufträge auf N2- und N2 Plus-3D-Drucker übertragen. Aufgrund der Tatsache, dass der Druck gleichzeitig auf mehreren Druckern erfolgt, wird die Erstellungszeit jedes Produkts erheblich reduziert.


3D-gedruckte Fragmente der Form. Quelle: raise3D.com


Nachdem alle Einzelteile des Formulars gedruckt wurden, werden sie gesammelt und kittiert, um die endgültige Glätte zu erzielen. Formen werden mit Vorsprüngen und Aussparungen bedruckt, um die Formelemente miteinander zu verbinden und damit die Kohlefaserplatte während des Gießens nicht verrutscht. Dann werden die Teile mit Schichten aus Harz und Kohlefaser bedeckt. Harz und Kohlefaser ergeben eine hohe Festigkeit in Kombination mit Leichtigkeit.


Die gesammelten Fragmente der Form sind innen mit Epoxidharz beschichtet. Quelle: raise3D.com

Probleme vor dem Aufkommen von 3D-Druckern


Zuvor benötigte ein Unternehmen Personal mit besonderen Fähigkeiten für die Herstellung von Produkten. Jedes Detail erforderte sorgfältige Handarbeit und eine lange Herstellungszeit.

Da das Modell ohne die Hilfe digitaler Methoden erstellt wurde, passte es ungefähr zum Auto, für die Passform war ein Prototyp erforderlich. Nach Messungen von Big Bear und technischen Spezifikationen haben die Arbeiter das erforderliche Teil manuell prototypisiert. Prototypen wurden aus Holz geschnitzt oder aus Glasfaser gegossen. Der Prototyp wurde getestet und überarbeitet, bis er dem gewünschten Design entsprach. Nach der endgültigen Verfeinerung des Prototyps wurde eine Form daraus hergestellt, und anschließend wurde ein Kohlefasermodell um die resultierende Form erstellt.

Das Erstellen von Teilen auf diese Weise erfordert eine große Anzahl hochqualifizierter Arbeitskräfte. Da das Design, die Montage und die endgültige Herstellung des Teils von den Fähigkeiten der Menschen abhängt, waren viele komplexe Designs manchmal unmöglich. Darüber hinaus verringerte das Verlassen eines Facharbeiters aus einem Unternehmen die Produktivität erheblich.


Zusammengebaute Form für einen mit Harz und Kohlefaser beschichteten Spoiler. Quelle: raise3D.com

Probleme lösen


Mit Raise3D 3D-Druckern und ideaMaker konnte Crazy Grandpa Garage den Prozess der Erstellung benutzerdefinierter Autoteile automatisieren. Durch das Erstellen von 3D-Modellen können Sie Teile beliebiger Komplexität entwerfen. 3D-gedruckte Teile sind sehr genau, Fehler, die während der manuellen Arbeit aufgetreten sind, sind jetzt ausgeschlossen. Außerdem wurde die Produktionszeit der bestellten Produkte reduziert.

Dank des soliden Druckbereichs von Raise3D-Druckern kann Crazy Grandpa Garage größere Teile produzieren als viele andere weit verbreitete Desktop-Drucker. Die Zuverlässigkeit der Druckmaschine, die Größe der Arbeitskamera, die Möglichkeiten des ideaMaker-Programms und die Arbeit mit dem Touchscreen erhöhen die Effizienz und minimieren die Arbeitskosten.

Die Produktionskosten sanken um 50%, die Zuverlässigkeit der Struktur stieg deutlich an. Die Teile passen jetzt sehr gut zum Auto.

Big Bear glaubt, dass Raise3D-Drucker wirklich zuverlässig und einfach zu bedienen sind. Er plant, die Druckerflotte zu erweitern, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

Wenn Sie die Anzahl der 3D-Drucker auf 12 erhöhen, reduziert das Unternehmen die Produktionszeit von 30 Tagen, die für manuelle Arbeiten erforderlich waren, auf 5 Tage.

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