🎽 👩🏻‍🤝‍👨🏼 ↔️ الموهوب السيد سيمون: كيف يمكن للقدرات الفريدة والطباعة ثلاثية الأبعاد أن تغير عملية الإنتاج 🐜 🗿 🈴

Source sinterit.com

سيمون غرابوفسكي هو فني شاب موهوب بدأ مؤخراً حياته المهنية. قبل بضعة أشهر ، بدأ سيمون في بناء طابعات ثلاثية الأبعاد. اليوم ، يبتكر شاب أدوات مصممة لتحسين عملية الإنتاج في شركة تكنولوجيا دولية واحدة. كيف فعلها؟

الموهبة والحس المشترك والطباعة ثلاثية الأبعاد

بصفته ابن خياط ، فهم سيمون منذ الطفولة أن التوحيد هو الطريق إلى لا مكان. في عالم اليوم ، نحتاج أكثر من أي وقت مضى إلى نهج شخصي يلبي احتياجاتنا وأهدافنا. وليس فقط المستهلكين من القطاع الخاص يواجهون مثل هذه المشكلة: تضطر الشركات في جميع أنحاء العالم لقبول قواعد اللعبة الجديدة. لحسن الحظ ، لم يتعلم سيمون الدرس الصحيح من الطفولة فحسب ، بل اكتشف أيضًا موهبة إنشاء أشياء شخصية مفيدة. الفرق الوحيد هو أن أداة عمله لم تكن ماكينة خياطة ، ولكن طابعة ثلاثية الأبعاد.

أدرك الشاب ، على مستوى بديهي ، أن مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد له مستقبل عظيم. تعد التكنولوجيا المضافة إحدى أسرع الصناعات نموًا في الاقتصاد العالمي. بين عامي 2018 و 2024 ، سينمو حجم السوق العالمية بأكثر من 23٪. يمكننا أن نقول أن سيمون كان في المكان المناسب في الوقت المناسب ، ولكن هذا ليس سوى عامل واحد في نجاحه. الأهم من ذلك ، انتهى الشاب إلى حيث أراد أن يكون ، لأنه لم يكن خائفاً من التغيير.

بدأ تقديم سيمون للطباعة ثلاثية الأبعاد في كلية الهندسة الكهربائية. كانت ورشة العمل المحلية تحتوي على طابعة ثلاثية الأبعاد - نموذج بسيط ورخيص FDM. في وقت من الأوقات ، كانت هذه التكنولوجيا هي الأكثر شعبية والأكثر بأسعار معقولة ، لذلك ليس من المستغرب أنه قبل 10 سنوات لم تكن الكلية تقدم لطلابها أي شيء آخر.

على الرغم من مجموعة متواضعة من الوظائف ، سمحت هذه الطابعة بإعادة إنشاء الأجزاء المفقودة للأجهزة الإلكترونية: الغلاف والمزالج والعناصر المهمة الأخرى. بالنسبة إلى سيمون ، كان هذا الجهاز اكتشافًا حقيقيًا. بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد ، تمكن الشاب من تصميم وطباعة المكونات الإلكترونية الصغيرة بلا حدود. بعد تخرجه من الكلية ، قرر سيمون تكريس حياته للطباعة ثلاثية الأبعاد واستكشاف هذه الصناعة على طول وعبر.

من ناقل الإنتاج إلى البحث والتطوير

سرعان ما حصل سيمون على وظيفة في Sinterit ، وهي شركة بولندية تصنع طابعات ثلاثية الأبعاد تعتمد على تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS). مثل هذه الأجهزة لديها خيارات أكثر بكثير من تدريب طابعات FDM ، لكن عملية إنتاجها معقدة للغاية. حتى اليوم ، يمكننا حساب الشركات التي تمكنت من إنتاج طابعة SLS 3D صغيرة الحجم على أصابع يد واحدة. لحسن الحظ ، يقع أحدهم في مدينة كراكوف البولندية.

سيمون قد قطعت شوطا طويلا تعمل في إنتاج ليزا و ليزا برو الطابعات ودراسة ملامح جمعيتهم.

خصائص Sinterit Lisa

مصدر top3dshop.ru

ميزات Sinterit Lisa Pro

مصدر top3dshop.ru

بسرعة ، لاحظ الشاب أنه يمكن تسريع وتحسين بعض العمليات. آفة العديد من الصناعات المبتكرة ، مثل النماذج الأولية السريعة ، هي نقص الأدوات والحلول القياسية. لا يوجد لدى هذه الشركات المصنعة مخازن حيث تتم معايرة الطابعات. تقوم كل شركة بإنشاء منتجها الخاص ، والذي غالبًا ما يبدو فظيعًا ، تقريبًا مثل أجهزة الكمبيوتر الشخصية الأولى. كقاعدة ، هذه أجهزة ضخمة ذات العديد من الأسلاك البارزة والتصميم غير الناجح. وضع سيمون على عاتقه مهمة تحديث مثل هذه الأجهزة - لمنحها شكلًا جديدًا وقشرة آمنة ومريحة ، مما سيضمن تشغيلًا طويلًا بدون مشاكل. سرعان ما تمت ترقية الشاب ونقله من قسم الإنتاج إلى قسم البحث والتطوير. بدأت اللعبة.

"غرفة اختبار"

الجهاز الأول ، الذي تم تحديثه بواسطة سيمون ، كان يسمى "جهاز اختبار الغرفة". خلف هذا الاسم الغامض توجد إحدى العقد الرئيسية في طابعة SLS 3D. قد لا يعرف أولئك الذين ليسوا على دراية بتقنية SLS أن عملية الطباعة تتضمن طبقات وتلبيد مسحوق خاص. يأتي هذا المسحوق من جزء من الطابعة إلى جزء آخر ، وتسمى هذه العناصر الكاميرات. الكاميرات مجهزة بمنصات تتحرك صعودا وهبوطا. إن عملهم المنسق جيدًا مسؤول عن ارتفاع التطبيق الصحيح لكل طبقة. في حالة طابعات Sinterit ، يصل سمك الطبقة الدنيا إلى 0.75 ملم. تم تطوير "جهاز اختبار الغرفة" بواسطة Simon كجهاز مناسب ليحل محل صندوق كبير ، وكان النموذج الأولي الخاص به عبارة عن تغليف مخصص للأجهزة الكهربائية.

– 12 . , — . 3D- Lisa . . , , — .

كانت الخطوة التالية هي إنشاء جهاز اختبار لقياس البيرومتر. البيرومترات هي أدوات حساسة للغاية تقيس درجة الحرارة داخل الطابعة. يعد الحفاظ على درجة حرارة ثابتة أحد الشروط الرئيسية التي بدونها لا يمكن تشغيل طابعة SLS 3D بكل بساطة. قبل إرسال الطابعات إلى العملاء ، يتم اختبار كل مقياس حراري بدقة. جاء سيمون عبر جهاز اختبار يشبه حزمة من الأسلاك الكهربائية المتصلة بلوحة الدوائر المطبوعة. كما قد تعتقد ، كان هذا التصميم هشًا للغاية وغير ملائم للعمل.

بعد أن قام سيمون بترقية الجهاز ، أصبح المختبر الجديد أكثر وظيفية ، ولكن الأهم من ذلك أنه تبين أنه أكثر موثوقية. كما هو الحال مع "اختبار الغرفة" ، استغرقت عملية إعادة التصنيع والطباعة والتجميع بأكملها 12 ساعة فقط.

ليس فقط الإلكترونيات

على الرغم من معرفته بالإلكترونيات وخبرة العمل ذات الصلة ، يرى سيمون تصنيع الطابعات كعملية ، يجب تحسين كل مرحلة. ولا يقتصر الأمر على التكنولوجيا العالية فقط. على سبيل المثال ، هل شكل فوهة الفوهة لتطبيق السيليكون يحدث أي فرق؟

اتضح أن نعم. حتى تطبيق السيليكون ليس بالمهمة البسيطة على الإطلاق كما قد يبدو للوهلة الأولى ، خاصة عندما يتعلق الأمر بالتفاصيل المصممة للتطبيقات عالية الدقة والبسيطة. بدلاً من إضاعة الوقت في إعادة تدريب العمال الفرديين في قاعة الإنتاج ، طور Simon فوهة مخصصة جعلت عملية تطبيق طبقة من السيليكون على الغدة الرئيسية للطابعة أسهل بكثير ، مما أدى إلى القضاء على خطر الخطأ.

إذا استطاع فريدريك تايلور ، مؤلف مبادئ الإدارة العلمية ، أن يتعرف على أفكار سيمون ، فإنه بالتأكيد سيحبها. للابتكار العديد من الجوانب ، ولكن لا شيء يمكن أن يحل محل الحس السليم العادي والعمل الشاق والاستخدام البسيط للتقنيات الحديثة ، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد.

يبلغ عمر سيمون غرابوفسكي 23 عامًا فقط ، وعلى الرغم من حقيقة أن الشغف بالتقنيات المضافة لا يستمر طويلًا ، فقد تلقى الشاب المعرفة والخبرة اللازمة ، مما سمح له باكتشاف مجالات جديدة تمامًا. يجب على الفنيين والمهندسين الآخرين الذين يرغبون في اكتساب معرفة جديدة اتباع هذا المثال. يفتح العالم الحديث عشرات الفرص التي لم تكن متاحة للأجيال السابقة. يجب أن ننتهز هذه الفرصة لتغيير العالم من حولنا.